热镀锌线张力卷取机带尾定位方法应用

卷取机是热镀锌机组中的关键设备,位于热镀锌线出口,直接影响着成品卷的质量。首先对卷取机设备的构成进行介绍,并重点对卷取机的带尾长度计算方法进行论述,对影响带尾定位精度的原因进行分析,提出了解决带尾定位精度的具体方案,为提高成品卷质量提供了可靠依据。     

45 t电弧炉转炉化改造与生产实践

电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分析电炉转炉化中合理的铁水比例及高铁水比下冶炼操作工艺特点,并结合实际铁水温度与成分数据,确定铁水比应当控制在78%～88%范围内。通过设备改造、生产组织优化、工艺操作调节等方式优化电弧炉转炉化改造后的生产过程,最终确定有利于电弧炉冶炼的最佳兑入铁水比例为83%左右。此时45 t电弧炉完全实现转炉化操作,冶炼周期缩短了6.84 min,吨钢冶炼成本节约107.26元/吨坯,设备故障与热停时间缩短5 min/炉,同时减小了员工的劳动强度,取得了明显的经济效益。     

带钢松弛在镀锌线厚规格生产中的作用

带钢断裂是连续热镀锌机组生产的防范重点,严重威胁机组的安全运行。通常在停机期间,为防止带钢因冷缩造成的断裂配备了松弛功能。本文阐述了连续热镀锌机组中的带钢松弛功能,重点讲解了松弛的实施过程以及对生产线的意义。针对厚规格生产中带钢松弛存在的问题提供了改进方法,总结了相关的经验和注意事项。     

关于火力发电厂危急遮断装置的分析

本文对汽轮机危急遮断装置（简称AST）的工艺进行了简要介绍。并对AST的安全性和可依赖性进行了概率分析。     

高强度起重机臂架管用管坯的质量控制

介绍了高强度起重机臂架管用管坯的质量控制方法。通过控制入炉废钢质量,电弧炉冶炼全程采用泡沫渣操作确保了钢水质量;精炼造高碱度白渣深度脱硫、窄成分控制保证了性能稳定;VD真空处理去气去夹杂,提高钢水纯净度;连铸吹氩保护,碱性覆盖剂吸附夹杂物;合理的过热度与拉坯速度配比、一冷和二冷制度,确保了铸坯良好的低倍组织和表面质量。用此管坯生产出的高强度起重机臂架管满足用户要求。     

感应加热技术在酒钢镀锌机组的应用

酒钢镀锌机组中的带钢加热采用了感应加热技术,本文对该技术使用情况进行了介绍,论述了感应加热模型的建立过程,体现了感应加热技术的优越性,最后总结了运行中的常见故障及处理方法。     

铁水捞渣机在电弧炉炼钢中应用实践

对铁水捞渣机的使用情况及铁水捞渣后的电弧炉操作进行了分析,从操作实践及统计分析看,电弧炉入炉铁水经过捞渣后,石灰消耗吨钢下降5．12kg,电弧炉操作得到很好改善,冶炼后期炉内大沸腾现象得到有效遏制。     

GJB150与GJB150A的比较与应用分析

军用装备的环境试验作为其设计的重要组成部分,主要依据GJB150.2009年推出的GJB 150A作为替代标准,从性质和内容上都有所区别.主要对这两个标准进行较为详细的分析,重点研究对项目研制需要的温度、振动、加速度三种实验室环境方法的分析和应用.     

四腔阶梯阴极L波段MILO数值模拟

为了提高器件微波输出功率和功率转换效率,设计了一种四腔结构L波段阶梯阴极磁绝缘线振荡器,运用开放腔高频分析方法得到了谐振频率和高频电场分布,并计算得到了器件的有载品质因数。运用粒子模拟方法对器件进行研究,典型的粒子模拟结果为：在束压为578kV和束流为46．5kA条件下,得到功率为5．1GW的微波输出,工作频率为1．21GHz,功率转换效率为18．9％。最后讨论了电压变化对器件的功率转换效率和频率的影响：器件工作频率受电压变化影响较小;功率转换效率受电压影响较大,在电压为667kV时效率达到最大值20．45％。     

基于机械结构产品的可靠性设计分析

可靠性设计是产品研制过程中的重要环节,也是实现产品工程化的必要途径.电子产品的可靠性设计在国内外研究较为广泛和成熟,而机械产品由于自身的特点比较复杂,因此其可靠性设计一直是工程化实现的重点.在分析机械产品可靠性特点的基础上,结合实际的工程研制经验开展机械产品的可靠性设计要求的应用分析,以期为工程设计人员提供一定的设计依据.