那林金矿凿岩与出矿巷道稳固性及其支护技术

针对那林金矿浅眼留矿采矿法应用存在问题,开展了无底柱分段崩落采矿法试验研究。介绍了无底柱分段崩落采矿法试验过程中遇到围岩稳固性问题进行的地应力、井巷稳固性及其支护技术和所采取措施的分析研究,为今后矿山生产推广应用试验采矿法打下了基础。     

胶结充填过程中的成本管控

在国际黄金价格持续低迷情况下,如何进行成本管控,创造效益,为企业求得生存,是目前黄金矿山的主要目标。以中国黄金集团江西金山矿业有限公司为工程背景,从充填材料选择、充填浓度与充填配比、充填设计、管理制度等方面阐述了在充填过程中成本管控的措施和方法,可供同类型矿山借鉴。     

结构面岩体爆破破坏机理探究

岩体多属于各向异性的复杂不连续体。岩体中主要结构面在爆破时,会对岩石的破坏和最终的爆破效果产生影响。总结了结构面岩体爆破破坏机理的研究现状,并从应力波传播、岩体破坏方式等方面研究了结构面岩体爆破的影响。在研究结构面岩体爆破破坏作用机理的基础上,提出改善爆破效果的技术措施,供同类型矿山参考。     

基于未确知测度理论的采空区稳定性分级

针对采空区复杂性和不确定性的特点,以未确知测度理论为依据,对采空区稳定性进行分级。确定了14项影响因子作为采空区稳定性的评判标准,并建立采空区稳定性评价体系。根据矿山真实数据建立不同因素的未确知测度函数,通过熵计算各影响因素的指标权重,结合置信度识别准确对采空区进行稳定性划分,为采空区治理提供理论依据。将该方法应用于玲珑金矿西山矿区25个采空区的稳定性分析,划分出1个Ι级空区,12个Ⅱ级空区,11个Ⅲ级空区以及1个Ⅳ级空区。研究结果表明,未确知测度理论科学可靠,能够较准确地分析采空区的稳定性,可以在矿山实际生产中推广应用。     

分段分条中深孔回采工艺在锦丰金矿的应用

针对锦丰金矿软弱破碎岩体原中深孔回采过程中存在的采矿损失贫化大、作业安全性差等问题,提出采用分段分条中深孔回采工艺,并开展了现场工业试验。通过采用中深孔一次成井、凿岩爆破参数优化等技术取得了较好的试验效果,生产能力提高到375 t/d,采矿损失率降低为9.2%,矿石贫化率为10.3%,采矿损失贫化指标改善明显,对国内外类似条件的矿山开采有着指导意义。     

充填材料特性试验研究及充填工艺参数选择

充填料浆流动性和充填体强度是影响矿山充填质量的关键因素。通过开展粗骨料膏体充填料浆流动性及泌水率试验,确定合理的粗骨料膏体浓度范围,并以此浓度范围为基础,开展了充填体强度配比试验,测试了不同浓度、不同灰砂比条件下充填体单轴抗压强度。同时结合强度试验结果分析了充填体强度影响因素及规律。结合矿山生产实际,确定了最佳充填工艺参数,推荐充填工艺参数为:充填料浆浓度74%、底部充填体灰砂比1∶4、顶部充填体灰砂比1∶8。     

服务采矿工程教学研究的自动化充填料浆环管试验系统设计及应用

为实现矿山充填环管输送工艺的自动化运行,研制了一套自动化充填料浆环管试验系统。该系统主要由给配料系统、泵送系统、监测系统、管路系统和以PLC编程控制器为核心的自动控制系统等子系统组成,可完成充填料配比、料浆浓度、料浆流速、料浆流量、料浆温度等料浆流变参数及特性的测试工作,并自动绘制出各项测试参数之间的关联变化曲线。结果表明:该系统流速控制范围宽,管道布置方式多样,操作键盘化,集成度高,使用方便可靠,是进行矿业工程领域矿山充填研究与分析的重要基础设备,为科研与教学工作提供了自动化的试验与教学环境。     

基于Marzars损伤模型的胶结充填体合理强度确定

为了研究金山金矿不同灰砂比的尾砂胶结充填体破坏规律,运用损伤力学理论,建立了不同灰砂比的尾砂胶结充填体压缩损伤本构模型。采用采场采矿后的岩体释放能量逼近胶结充填体峰值变形能原则,结合金山金矿条带式充填采矿法试验采场的具体位置、地应力、采场结构参数,确定了尾砂胶结充填体的强度,为尾砂胶结充填参数的确定提供理论依据。     

采场充填接顶自膨胀材料试验研究

充填接顶效果是影响充填质量的重要因素。针对由于充填料浆自身的沉缩性、泌水性导致常规的充填接顶技术难以达到理想效果的问题,自主研发了充填料浆膨胀剂,该材料克服了充填料浆沉缩性及泌水性的缺陷,通过浆体自膨胀,达到充填体体积膨胀,从而实现充填完全接顶。经试验检测,在充填料浆浓度72%,灰砂比1∶4,膨胀剂添加量为充填料浆总质量的0.8%时,充填体体积膨胀率为18.2%,充填体强度为1.76 MPa。