印染废水中极高质量浓度氰化物处理试验研究

某印染废水中存在极高质量浓度氰化物,采用硫代硫酸盐法处理废水难度大、成本高。采用长春黄金研究院有限公司自主研发的3R-O净化回收技术处理该印染废水,总氰化合物质量浓度从7 520 mg/L降至低于50 mg/L,氰化物去除率超过97.5%;且绝大部分氰化物得到回收利用,氰化物回收率高达99.1%。3R-O净化回收技术处理该印染废水取得了较好的经济效益和环境效益。     

因科法—亚铁盐联合处理某黄金矿山含氰尾矿试验研究

某黄金公司含氰尾矿中氰化物及重金属含量较高,采用因科法—亚铁盐联合工艺对其进行无害化处理,并对试验条件进行了优化。结果表明:最佳试验参数为焦亚硫酸钠用量15 g/L,催化剂硫酸铜用量0. 125 g/L,气液比400∶1,反应pH值7. 5～8. 0,反应时间3 h,硫酸亚铁用量15. 0 g/L,处理后的含氰尾矿滤渣毒性浸出液中的总氰化合物和砷质量浓度均低于HJ 943—2018《黄金行业氰渣污染控制技术规范》要求。     

含氰尾矿洗脱试验研究

针对某黄金生产企业含氰尾矿进行水洗试验研究,分析尾矿中氰化物的分布状况和存在形态,考察液矿比、洗脱次数、搅拌速度、洗脱时间、pH等对氰化物洗脱率的影响,并采用长春黄金研究院自主研发的含氰尾矿洗涤药剂CHXT01进行对比试验。试验结果表明:含氰尾矿中氰化物的药洗效果比水洗好;在液矿比3∶1、搅拌速度800 r/min、药剂投加量0.2 g/L、洗脱时间0.5 h、洗脱1次条件下,可将含氰尾矿洗脱至第Ⅱ类一般工业固体废物;在液矿比5∶1、搅拌速度800 r/min、药剂投加量0.2 g/L、洗脱时间0.5 h、洗脱2次条件下,可将含氰尾矿洗脱至第Ⅰ类一般工业固体废物。试验可为黄金生产企业含氰尾矿的工程处理提供参考。