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采用脉冲电沉积方法在φ90μm的Cu丝上制备出Fe20+δNi80-8/Cu复合丝,并测试了巨磁阻抗(GMI)特性。实验表明:电镀液的pH值在1.48~3.1范围内变化,对于复合丝的镀层成分、厚度、表面质量及其巨磁阻抗(GMI)效应具有显著的影响。在pH为1.9~2.5时复合丝表面平整、缺陷少,在pH=2.03时获得了厚度为11μm、成分为Fe20.3Ni79.7的电镀沉积层。采用10mA的激发电流,频率f=29.6kHz时GMI效应达到631.5%,磁场的灵敏度在10kHz时达到560%/Oe,该频率远远低于CoFeSiB非晶丝材的频率。 相似文献
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Dependence of Effective Anisotropy on Grain Size in Nanocrystalline Nd2 Fe14 B Hard Magnetic Material 总被引:2,自引:2,他引:0
Anisotropy of material is the key factor determin ing coercivity and anisotropy of nano grain is dramati cally influenced by grain size[1~2]. So the coercivityof nano magnetic material with different grain sizeswould have obvious difference.… 相似文献
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研究了含Nd6~9at%和Fe>85at%的低钕高铁合金的快淬和晶化热处理,以及对其磁性能的影响。 相似文献
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还原扩散法制备Sm2Fe17Nx磁粉的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了还原扩散法制备Sm2Fe17Nx磁粉过程中,还原扩散反应温度和时间对Sm2Fe17合金单相性的影响,以及Sm2Fe17合金渗氮过程中渗氮温度和时间对Sm2Fe17Nx磁粉性能的影响.结果表明当还原扩散反应温度为1423K、反应时间为5小时能得到均相单一的Sm2Fe17合金;在728K温度下渗氮3.5小时后,400目~500目的Sm2Fe17Nx磁粉的各项磁性能达最大值Br=0.8943T,Hc=325.8kA/m,Hcj=420.3kA/m,(BH)max=78.6kJ/m3. 相似文献
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利用熔体快淬和晶化处理的方法制备了快淬Fe3B/Nd2Fe14B永磁材料。采用XRD,DTA,VSM等方法对合金的晶化行为和磁性能进行研究。结果表明:对于Fe3B/Nd2Fe14B熔体快淬永磁粉末,升温速率对各相的析出和分解温度有一定的影响。完全过淬的Nd4.5Fe77B18.5和Nd4Fe77Cr0.5B18.5合金熔体快淬粉在进行973K,7min晶化处理过程中,首先形成Nd2Fe23B3相,然后Nd2Fe23B3相发生分解,其产物为Fe3B/Nd2Fe14B,此后再没有发生其它的相转变。当晶化温度大于953K,保温10min后,样品的剩磁、矫顽力和最大磁能积明显提高。微量元素Cr的添加对相转变温度有影响,同时可以细化晶粒,提高矫顽力,从而改善材料的永磁性能。 相似文献
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根据巨应力阻抗效应的检测原理以及巨应力阻抗材料应变因子的定义,对其检测系统的结构和工作原理进行了设计研究.重点设计了张力加载装置,并提出了消除测量样品安装误差的解决方案. 相似文献