胆汁酸代谢调节炎症性肠病的作用机制及药物研发

炎症性肠病（IBD）是一种慢性复发性肠道炎症性疾病，发病率及非致死性疾病负担在全世界都有累加的趋势，其病因复杂，发病机制目前还未完全明确。胆汁酸（BAs）是胆汁的主要成份，其可通过与胆汁酸受体结合、调节肠道菌群等参与IBD的发生发展。本文着重讨论BAs代谢在IBD发病中的作用机制，以及基于BAs及其相关靶点的药物研发进展，为今后IBD的预防、治疗和预后研究奠定基础。     

唐钢炼铁厂使用低品质矿的生产实践

通过对低品质矿基础性能的研究,为优化配矿和指导烧结及高炉生产提供了依据.在生产实践中,通过细化低品质矿的使用流程,优化配矿操作,采取提高混匀配矿稳定性的措施,并对烧结配料系统、布料设备、点火装置等进行改造,以及优化高炉操作制度,保证了增加低品质矿使用量后,烧结及高炉生产技术指标的稳定,达到降本增效的目的.     

胃癌靶向治疗药物临床实验研究进展

以往针对进展期胃癌进行化疗常作为其最佳治疗选择,但传统化疗不良反应大,耐药率高,成为治疗难点。近年来,分子靶向药物具有可选择性杀伤肿瘤细胞、药物不良反应小等优点,成为临床研究热点。以受体酪氨酸激酶为靶点的靶向药物联合化疗药物治疗胃癌的多项临床试验证实联合疗法可带来生存效益,将是胃癌治疗的有效手段。本文就胃癌靶向治疗药物临床实验研究进展进行综述。     

锑硅纳米复合薄膜作为钠离子电池负极材料的电化学行为研究

近年来, 合金作为钠离子电池的负极材料具有较高的比容量而受到广泛关注。然而, 硅与钠离子的电化学反应活性很低, 硅基合金型负极材料鲜有报道。本研究通过脉冲激光沉积技术制备了锑硅(Sb-Si)纳米复合薄膜, 并对其作为钠离子电池负极材料的电化学性能和反应机理进行了研究。电化学性能表征发现, 锑硅纳米复合薄膜在10 μA/cm²的电流密度下, 循环100次后能保持约0.011 mAh/cm²(270 mAh/g)的可逆比容量, 远优于同样方法和条件下制备的单质锑和单质硅薄膜电极的电化学性能。进一步的研究表明, 在放电过程中, Sb和Si分别和钠离子发生合金化反应生成了Na₃Sb和NaSi的纳米晶。在充电过程中, Na₃Sb和NaSi纳米晶发生可逆的脱钠反应, 重新形成单质Sb和Si纳米晶粒。大量存在于锑硅纳米复合薄膜中的异质晶界有利于钠离子的扩散和输运, 从而提高了纳米复合薄膜电极的电化学性能。     

AGV小车无线充电电路改进与仿真

自动导引车(Automated Guided Vehicle,AGV)自发明以来,供能问题一直制约着AGV小车的工作效率和市场拓展.因此,为解决AGV小车的供电问题,结合无线充电技术和超级电容技术,研究并改进AGV小车无线充电技术.设想通过次级线圈放大电压,经过整流桥和Buck电路整流实现无线快充,进而通过防倒电流二极管保护电路.实验表明,改进后的电路输出电流峰值达到100 mA,相比于未改进电路的电流峰值提高25％,且能在一定时间内保持稳定.     

唐钢烧结配加加拿大精粉生产实践

在研究加拿大精粉基础性能的基础上,通过工业试验,找出不同加拿大精粉配比对烧结生产过程及烧结矿质量的影响规律,确定加拿大精粉适宜配比为4%。在加拿大精粉配比为4%的配料方案下,烧结生产料层厚度由680 mm提高到710 mm、燃料配比为上限、垂直燃结速度由13.95 mm/min降低至13.21 mm/min,烧结矿的转鼓强度提高了0.23%,低温还原粉化率降低0.96%。     

唐钢烧结矿适宜FeO含量试验

在实验室条件下,研究了烧结矿中FeO含量与固体燃料配比之间的关系,分析了FeO含量对烧结矿机械强度、粒度组成、低温还原粉化性能、还原性能、熔滴性能的影响,认为在唐钢目前原料条件下适宜的烧结矿中FeO含量应控制在7.9%～9.2%。     

电磁继电器接触系统可靠性

文中研究电磁继电器接触系统与电磁继电器可靠性关系,通过对接触系统主要参数的测试和分析,了解接触触点状态,为电磁继电器接触系统可靠性设计提供依据,从而提高电磁继电器的可靠性.     

生化处理炭黑含氰污水装置的改造

我车间的甲醇生产中,重油气化要产生24～27吨/时含氰污水,其平均含量为“浮油+炭黑”60mg/l需要进行生化处理。但,要保证生化除氰装置运转正常,含氰污水的“浮油+炭黑”指标必须在15mg/l以下。为实现生化处理含氰污水,我们做了以下工作。     

提高铁精粉入烧配比的实践

为适应资源环境的变化,唐钢在2015年开始使用PMC公司生产的南非铁精粉替代巴卡粗粉,司营精粉和研山精粉替代澳矿粉,测算烧结工序铁精粉配比将提高10个百分点左右。针对铁精粉配比提高给烧结生产带来的影响,通过研究铁矿粉的基础特性,制定合理烧结矿成分控制基准,优化配混料以及布料设备参数等措施,实现了烧结铁精粉配比由24.48%提高到36.15%的预期目标,取得良好的生产效果。