自焙槽改造为同级中间点式下料预焙槽的技术经济分析

介绍了我国铝工业现状及其与国外的差距，阐述了其主要原因，论术字解决中小型自焙槽铝厂继续生存所面临的环保及节能两大障碍的措施，以工程实例说细胞进行了不同改造方案的技术经济分析及经济效益预测。     

我国开发大容量预焙铝电解槽技术进展及今后努力方向（续）

回顾了我国开发大容量预焙铝电解槽技术经历了三个阶段－铝电解槽及相关工艺技术理论研究，大型预焙槽技术性试验、系列化大型预焙槽技术工业应用，指出了与国际先进水平的差距和今后努力的方向。     

我国开发大容量预焙铝电解槽技术进展

我国从七十年代后期起开始了大型预焙槽技术的开发研究工作，包括铝电解槽物理场的基础研究，建立实际测量的方法，开展模拟试验和对工业糟的实际测量，在此基础上建立了一整套设计计算方法和软件。在材料及辅助设备试制成功的基础上，在工厂和试验基地进行了１８６和２８０ＫＡ新型槽的开发和工业试验，取得了试验，已建成了１８６ＫＡ和２８０ＫＡ槽的工业生产系列，但我国在大型槽“三场”基础理论主辅助设备和工业实验手段等方面     

从电解槽结构设计入手实现节能降耗

Hall-Heroult电解槽的发展状况可由电解槽单位产品的能耗指标表现出来。1889年,Heroult在法国Froges建造的第一台圆柱式电解槽,只有一个阳极,电流强度为1000A,单位铝的能耗为100kWh。随着电解技术的进步、槽容量的增大和电流密度的降低,在上世纪初,铝的单位能耗已降低到25kWh。     

对河南电解铝工业发展的研讨

通过对河南电解铝行业发展中存在的问题和优势的调研分析，借鉴国内外经验，为自焙槽综合治理改造和改型提出了几种方案。     

我国电解名工业现状及自焙槽技术改造途径

根据’９８和’９７《铝业信息统计》的资料，对我国当前电解铝工业现状进行概述和分析，进而重点论述了６０ＫＡ级自焙槽技术改造的途径和技经效果，供有关部门和企业参考。     

铝电解增效节能从设计抓起

本文详细介绍了电解槽磁流体设计理念，利用先进的磁流体分析软件，对NEU1400型电解槽进行了全面磁流体分析。模拟结果表明，在正常生产及工艺操作后，NEU1400电解槽均可以稳定运行。磁场测试结果与模拟结果非常吻合，表明了模拟结果的可靠性。     

我国开发大容量预焙铝电解槽技术进展及今后努力方向

回顾了我国开发大容量预焙铝电解槽技术经历的三个阶段－铝电解槽及相关工艺技术理论研究、大型预焙槽技术工业性试验、系列化大型预焙槽技术工业应用,指出了我们与在国际先进水平的差距和今后努力的方向。     

对河南电解铝工业发展的研讨

本文通过对河南电解铝行业发展中存在的问题和优势的调研分析，借鉴国内外经验，为自焙槽综合治理改造和改型提出几种方案，供有关企业参考选择。     

我国铝电解槽计算机仿真技术的研究发展及现状

铝电解槽的多物理场仿真及在线动态仿真分析研究对铝电解槽大型化、微机过程控制化的开发、优化设计、生产启动和运行管理具有重要的指导意义.文中阐述了铝电解槽物理场模型和计算方法的发展过程及主要的商业化分析软件,列举了21世纪以来我国科研工作者在铝电解槽电、热、磁、流体和应力场仿真及智能多模式控制系统领域的重要科研成果.文中分析了我国铝电解槽多物理场及在线动态仿真的研究现状与发展前景,并提出了未来我国在铝电解槽计算机仿真研究领域亟待解决的问题,即磁流体全槽模型的建立与分析;多物理场同一计算平台的耦合解析;铝电解槽的全息仿真技术、在线动态仿真技术以及焙烧启动方式、材料属性对铝电解槽运行影响的研究分析;强适用性、参数化建模应用软件的开发.