溅射功率对沉积纳米TiO2织物光催化性能的影响

室温条件下采用直流磁控反应溅射技术在涤纶纺粘非织造织物表面生长二氧化钛（TiO2）薄膜。采用X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪和原子力显微镜对不同溅射功率条件下所制备TiO2薄膜的结构和表面形貌进行表征,研究溅射功率对薄膜沉积速率以及沉积纳米TiO2织物光催化性能的影响。实验表明：在一定范围内,溅射功率对沉积薄膜的化学结构影响不大,但溅射功率增加,薄膜的沉积速率和溅射效率提高,薄膜均匀性、致密性增加,沉积纳米TiO2织物光催化性能提高。但过高的溅射功率使靶材出现过温,不仅使薄膜沉积速率降低,均匀性下降,而且易损伤靶材。     

壳聚糖抗菌整理棉织物的研究

选择脱乙酰度90%以上,粘均分子量4.5×105~5.0×105(占60%)与1.0×105~1.5×105(占40%)组合的壳聚糖原料,采用5%壳聚糖溶解于6%柠檬酸溶液可获得淡黄色透明壳聚糖溶液,与氨基硅微乳复配制得了一种高效的壳聚糖抗菌整理剂。结果表明,经这种整理剂整理的棉织物洗涤30次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌仍保持较高的抗菌性。     

PET纤维基AZO透明导电薄膜溅射工艺参数的优化

室温下,结合正交实验表,用射频磁控溅射在涤纶(PET)非织造布基材上生长AZO(Al2O3:ZnO)纳米结构薄膜.采用四探针测量仪测试AZO薄膜的方块电阻,用原子力显微镜(AFM)分析薄膜微结构;通过正交分析法对实验L9(33)AZO薄膜的性能指标进行分析.实验结果表明:溅射厚度对AZO薄膜导电性能起主导作用,其次为氩气压强和溅射功率;同时,得出制备AZO薄膜的最佳工艺为:溅射功率150W、厚度100m和气压0.2Pa,该参数下样品的方块电阻为1.633×103Ω,AZO纳米颗粒的平均直径约为69.4nm.     

超声波处理对羊毛纤维润湿性的影响

为改善羊毛纤维的润湿性能,实现羊毛纤维功能化的需要,讨论水浴超声波、超声波与渗透剂共浴、渗透剂浸渍3种预处理对羊毛纤维润湿性的影响。运用单纤维动态接触角张力仪和扫描电子显微镜对处理前后羊毛纤维的润湿性和表面形态进行表征。实验结果表明:经过3种方式预处理后精纺呢绒的润湿性都有不同程度地改善,其中采用超声波与渗透剂共浴处理的精纺呢绒,润湿性改善最为明显;经过超声波处理的羊毛纤维,在其鳞片层表面产生了刻蚀效果或鳞片层局部出现了剥离。     

织机制梭液气缓冲器

YQ-1型液气缓冲器用于织机的制梭缓冲部分以吸收织机梭子的剩余动能,使经过梭口后的梭子准确定位。本文介绍了YQ-1型液气缓冲器的结构和原理及使用情况和效益。     

YQ-Ⅰ液气缓冲器工作性能

一、概述国产1511和1515型自动换梭织机,大多采用皮圈缓冲制梭机构实现梭子的制梭和定位作用。但随着承受循环的冲击负荷,导致皮圈的疲劳伸长和磨损。这种疲劳磨损现象,随着织机速度的增加而显得尤为突出,并引起梭子定位不准,直接影响了产质量,限制了生产水平。南京511厂仿照瑞士沙拉织机上的Z-234液压缓冲器的构造,制造了YQ-1液气缓冲器,取代1511及1515型自动换梭织机上的皮圈缓冲。目前,已有很多纺织厂在试用该缓冲器。下面介绍YQ-1液气缓冲器的工作性能,以供参考。     

造纸压榨毛毯底网结构的设计

底网是造纸压榨毛毯的骨架,其选用原料、组织结构对毛毯的性能有重要影响.经纱采用复丝、纬纱采用单丝、底网组织采用经二重平组织和双层组织,可使造纸压榨毛毯的底网性能满足使用要求.     

抗菌纺织品的检测方法

对我国目前所提出的两种抗菌检测标准（FZ／T01021—1992、CB 15979—2002）进行了分析和比较，指出了这两种标准所存在的缺陷，并在此基础上进行了改良，以期扩大其应用范围，更好地应用于纺织品的抗菌检测。     

玻璃纤维浸润剂的制备与性能

通过玻璃纤维浸润剂的制备,采用浸润剂中的硅烷偶联剂(KH550)进行接枝改性,并对二氧化硅进行接枝改性,探讨了制备浸润剂乳液的工艺条件等。分析了硅烷偶联剂的改性效果,制成的浸润剂乳液的性能,还分析了制备的浸润剂涂覆到玻璃纤维表面后得到的玻璃纤维的力学性能等。FT-IR测试结果表明,烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚(AEPH)已接枝到硅烷偶联剂上,硅烷偶联剂(KH550)接枝到二氧化硅上。接触角测试结果表明,二氧化硅的疏水性得到了明显改善。将改性后的硅烷偶联剂和二氧化硅加入到双酚A环氧乙烯基树脂为主成膜剂的乳液中,通过对乳液进行粒径、表面张力测试,结果表明:制备的乳液达到预期的要求。将乳液涂覆到玻璃纤维后,扫描电镜结果表明:浸润剂涂覆到了玻璃纤维表面上,且含1%改性硅烷偶联剂浸润剂比含0. 5%改性硅烷偶联剂浸润剂的涂覆厚度大。力学性能结果表明,浸润剂涂覆后,玻璃纤维的拉伸强度明显提高。