变频电子阻垢技术的工业应用

中国大唐发电有限责任公司徐塘分公司利用变频电磁阻垢技术在4号发电机组循环冷却水系统进行了成功应用.从理论上比较了物理法与化学法水处理技术的差异.工业应用结果表明,变频电磁技术不仅阻垢效果明显,而且具有安装维护简便,适应性广,运行费用低,对水体无污染等特点.可以替代化学阻垢法.     

ZO型氧化锆氧量计的工作分析

介绍了近些年发展起来的ＺＯ型氧化锆氧量计，对其氧量计算公式及实现氧量计算的电路、氧量传感器的恒温控制、断偶、过热保护原理及电路进行了分析。     

涡街流量计数字信号处理方法分析与比较

涡街流量计有许多优点, 近年来应用广泛。但它易于受到由管道振动和流场扰动引起的噪声干扰。用传统的处理信号电路制成的流量计在工业现场测量精度不高, 抗干扰性能差, 无法准确测量小流量。而数字信号处理技术可以弥补传统方法的不足。归纳了数字滤波器、谱分析、自适应陷波以及小波变换等几种方法, 介绍了每一种方法的具体实现, 并作了性能分析和比较。指出数字信号处理方法可以很大程度上提高测量精度, 实现真正小流量测量。但实际应用中需要考虑到准确性和实时性要求。通过MATLAB仿真实验, 验证了采用变采样频率和频谱校正等措施对经典周期图法进行改进, 既可以达到较高的精度, 扩展了量程下限, 又能够满足以单片机为核心的流量计低功耗和实时性要求, 实用性较强。     

基于HART总线智能变送器的电源分析与设计

以微控制器为核心的智能化技术和现场总线技术近年来成为仪表行业的研究热点。与普通的4~20 mA变送器相比,基于HART总线智能变送器节省了大量电缆,提高了测量精度和可靠性,但同时也增加了仪表内部功耗。仪表的电源部分设计变得十分关键。介绍了HART协议的特点,分析了HART总线智能变送器的低功耗和变仪表电流特性,并对低压差线性稳压器和开关式稳压器做了性能比较,指出线性稳压器成本低,不易受电磁干扰,纹波电压小,缺点是电源效率低;而开关式稳压器的供电效率较高,输出功率大,不足就是输出电压中所含纹波较大。传统单稳压电源设计模式不能同时满足高效率和低纹波电压要求,提出了一种二级稳压电源设计方案,将低压差线性稳压器和开关式稳压器配合使用。实例证明该方案达到了设计要求。     

光纤火焰检测系统算法的改进

对目前已有的光纤火焰检测系统算法进行总结和分析 ,在经过大量现场实验基础上提出基于动态阈值的着火判据和对火焰状况进行数值化评判的算法 ,并对算法特点进行总结。系统在国产 10 0MW机组锅炉上进行了工业性试验 ,取得了令人满意的效果     

部分烟气信息下的锅炉煤质分析模型

锅炉排烟中蕴含大量的燃烧信息，对于烟气的完全分析能够得到大量有价值的燃烧数据，如燃煤组成成分等。但工业生产中，锅炉的排烟分析一般只针对硫化物、氮化物等能形成酸雨的危险气体，而二氧化碳的排放往往得不到有效的监测。同时对于中储式锅炉，入炉煤粉由于来自煤粉仓，其含湿量不易实现在线测量。文中构造一个不依靠烟气二氧化碳含量信号(燃煤水分信号，在中储式锅炉中可以迭代替换掉，而在直吹式锅炉中可以通过磨煤机的状态分析得到)的煤质实时分析模型以实现对锅炉入炉煤粉的收到基成分监测。通过数据分析证明了模型精度符合工业应用的要求。     

电除尘器反电晕现象的检测和仿真

介绍当前国内外对反电晕现象的研究情况，以及对反电晕测量仪器的研制和开发；详述其中的一种测量设备－－双极探针的结构、原理和使用方法；总结目前实验室中研究出地的关于反电晕的各数学模型，并对其编程上机，得出了反电晕时两种数学模型的仿真曲线。     

中国风电场调度的可行性探析

当前中国正处于工业化发展的中后期,将全力完成这个关键的转型,与之而来环境污染越来越严重,已经完成工业化的欧美等国家现阶段纷纷倡导开发新能源,发展低碳电力。而风能毫无疑问是一种绿色环保并且可再生的能源,世界各地都在尽力发展风能以求最大化的利用。本文从注重国家政策支持、实行省级区域联网的风力调度、建模和求解破解混合储能系统的风电场调度问题来探析中国风电场调度的可行性。     

锅炉燃烧扰动相关信号的提取

火电机组锅炉燃烧扰动是使锅炉运行参数大幅波动的原因之一。对于易受到燃烧扰动影响的信号,单纯依靠机理分析则分析效率较低。为此,基于火电厂厂级监控信息系统(SIS)数据库,提出了一种从大量信号中提取与燃烧扰动相关信号的数据分析方法,利用小波变换的带通滤波特性得到燃烧扰动成分,并计算其滑动窗方差,从而依据方差向量间相关系数的大小衡量信号与锅炉燃烧扰动的相关程度。在某600 MW机组上验证表明,该方法较为有效,且计算简单、易于实现。     

减小过热汽温两侧偏差的控制系统改进方案

根据某 3 0 0MW火电机组锅炉过热器的结构特点 ,对原有的过热汽温控制系统结构进行了改进 ,改进后的控制系统能够减小过热器两侧的温度偏差 ,有利于机组的安全运行。