Ru对镍基单晶热暴露组织演变及持久性能的影响

对比研究了不含Ru的USTB-F7及添加2.5 wt％ Ru的USTB-F8两种镍基单晶高温合金的组织稳定性和持久性能.标准热处理与1100℃长期热暴露组织研究表明:合金USTB-F7中γ′相形貌介于球形和立方形之间,属中间态形貌;热暴露2000 h后,其形貌仍保持稳定,仅发生粗化而未发生筏排化.Ru的添加使Re元素在γ/γ′中的分配比增大,提高了合金USTB-F8的γ/γ′点阵错配度和γ'相的立方度,从而加速了长期热暴露过程中的筏排化进程,经2000 h热暴露发生了明显的筏排化现象.同时,合金USTB-F7热暴露700 h后在枝晶干处析出了富集Re、W和Cr元素的TCP相,Ru的加入有效地抑制了TCP相的析出,合金USTB-F8直至2000 h仍未析出TCP相.1100℃/140MPa持久性能测试表明,Ru显著提高合金的持久寿命,这与Ru增加合金中的y相体积分数和γ/γ′点阵错配度,促进筏排组织的形成,并减小时效组织中的γ通道宽度有关.     

微观组织对共析钢室温加工硬化行为的影响

通过不同热机械处理工艺,分别获得片层珠光体、球化珠光体、超细化(α+θ)复相组织以及细晶(α+θ)复相组织等4种不同组织的共析钢.利用室温单轴拉伸实验、SEM和TEM等手段研究了上述组织对共析钢室温加工硬化行为的影响.结果表明:片层珠光体组织具有抗拉强度高、屈强比小且均匀延伸率低的特点,这与其初始加工硬化率高、加工硬化率随应变量增加而下降的程度有直接关系.其它3种铁素体/渗碳体粒子复相组织的初始加工硬化率较低,但下降趋势较缓,表现出较好的塑性变形能力.与球化珠光体相比,组织细化使超细化(α+θ)复相组织和细晶(α+θ)复相组织具有更好的强度与塑性配合.     

过冷对共析钢动态相变和组织演变的影响

将共析钢在600-700℃的过冷奥氏体状态下进行单轴热压缩,获得了亚微米级别等轴铁素体 纳米级别弥散分布球化渗碳体的复相组织,其组织演变经历动态相变、片层渗碳体球化、铁素体动态再结晶和纳米级别渗碳体颗粒析出等过程.随着形变温度的降低,过冷度增加,相变动力学过程加快.片层渗碳体的球化程度由球化时间和球化速度控制,形变温度升高使渗碳体球化速度加快,但是相变开始时间及动力学延迟使得用于渗碳体球化和熟化的时间相应缩短,导致球化程度降低.铁素体再结晶和等轴化过程则主要受位错迁移、渗碳体颗粒钉扎的影响,形变温度升高导致较高的等轴化发展速度.     

B2结构Fe3Al单晶在室温拉伸过程中的取向转动

借助于ＥＢＳＤ方法，研究了８个位向Ｂ２结构Ｆｅ３Ａｌ单晶室温拉伸变形时晶体取向的转动。结果表明，无论原始取向如何，在拉伸过程中晶体拉伸轴总会向着〈１１０〉方向转动，也即〈１１０〉为稳定取向。当晶体拉伸轴转向取向三角形中部的软取向时，晶体表现为几何软化，相应的加工硬化率较低。反之，当晶体拉伸轴转向〈００１〉－〈１０１〉对称线时，晶体表现为几何硬化，相应的加工硬化率较高。当拉伸轴处于软取向时，单晶试样     

20Mn钢降温连续形变过程铁素体的形成特点及动态CCT曲线

利用单向压缩热模拟试验考察了20Mn钢降温连续变形时铁素体的形成特点，并与等温转变作了比较；用金相法建立了动态CCT曲线。高温形变影响铁素体的形态和分布。形成超细等轴铁素体的适宜温度范围在Ar3和A3之间(720～770℃)。等温形变比降温形变容易获得较好的晶粒结构。     

低碳钢形变强化相变的组织细化

利用热模拟压缩变形试验研究了应变速率,形变温度和应变量对Q235级别低碳20钢过冷奥氏体形谱强化相谱的组织演变规律,探讨了了奥氏体昌粒控制对形变强化相变的影响,分析了组织细化的原因,结果表明,形变强烈促进过冷奥氏体相变,过冷奥氏体在800－740℃温度范围名义变形量为70％,应变速率为Is^-1,可获得了平均截径为2－3um及小于2um的铁索体细晶与珠光体混合组织,还观察到在局部细小铁素体晶粒的晶界上渗碳体以离异珠光体形式析出的现象,适当控制奥氏体晶粒尺寸有利于形变强化强晶组织的获得。     

Fe-Al基金属间化合物的焊接性

分别用电子束焊（ＥＢＷ）及钨极氩弧焊（ＧＴＡ）两种焊接方法对Ｆｅ－Ａｌ基合金试样进行了焊接性研究。结果表明,用ＥＢＷ方法可以成功地得到无裂纹与缺陷的Ｆｅ－Ａｌ基合金焊缝;对ＧＴＡ方法,需采用预热及焊后缓冷工艺可有效地阻止延迟冷裂纹的产生。     

试论我国21世纪高级工程技术人才的培养目标和规格

“培养目标”指的是学校的教育目标，即学生将来应成为什么样的人，“培养规格”(也称“基本规格”)则是指学生毕业时应该达到的具体质量标准．它是培养目标的具体化，是翩定教学计划和各种教学文件、编写教材、组织教学过程，检查和评估教学质量的依据。人才的培养目标和规格应该成为21世纪高等工程教育改革的核心内容，一切相应的改革都是围绕着这一核心问题展开的，其共同目的都是为了使我国21世纪培养出来的高级工程技术人才能更好地适应经济与社会发展的需要。