锶锑双掺杂La_2NiMnO_6陶瓷的相变行为及介电性能(英文)

采用传统固相法制备了La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6(x=0,0.04,0.08,0.12)陶瓷。研究了La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6的晶体结构、电学性能和介电性能的变化规律。结果表明:随着Sr、Sb含量的增加,La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6由单斜和菱形混合相逐渐变化成单斜相,交流电导率逐渐降低。锶锑共掺杂降低了La2NiMnO6的介电常数和损耗。La1.96Sr0.04NiMn0.96Sb0.04·O6的激活能略低于具有混合相结构的La2NiMnO6的激活能,但是指前因子比La2NiMnO6的低一个数量级。     

Sb掺杂Li_7La_3Zr_2O_(12)陶瓷的显微结构及离子导电性能研究(英文)

采用传统固相反应法制备了锑掺杂的锆镧酸锂固体电解质陶瓷。对陶瓷的晶体结构、显微结构及元素分布、离子电导率进行了研究。结果表明:少量锑掺杂可明显提高锆镧酸锂固体电解质陶瓷的离子电导率。1160℃烧结的锑掺杂固体电解质中,晶粒表面形成无定型的薄膜。此薄膜抑制了晶粒生长,消除了晶界上的气孔,提高了陶瓷致密度,提高了陶瓷的离子导电率。1160℃烧结得到的Li6.925La3Zr1.925Sb0.075O12陶瓷离子电导率高达3.40×10-4 S/cm。     

溶致液晶模板法制备形貌可控的纳米氧化锆

以ZrOCl_2·8H_2O及NH_3·H_2O为原材料,采用SDS/TritonX-100/H_2O构成的六角相为模板制备氧化锆纳米粉体,确定pH对模板稳定性的影响,讨论氯氧化锆浓度对所制备样品粒径及形貌的影响。利用偏光显微镜对模板的稳定性进行表征,利用粒度分析仪、SEM及TEM对所制备粉体粒径及形貌进行表征,利用XRD对样品的晶型及纯度进行表征,同时采用FT-IR对氧化锆纳米粒子的形成机理进行推导。结果表明:在碱性条件下,模板的稳定性不受影响,酸性条件下模板的六角相织构消失;氯氧化锆浓度对所制备样品的形貌及粒径影响很大,增大氯氧化锆的浓度,所制备的样品形貌从球形到棉絮状;通过机理分析推测样品的前驱体与模板并没有发生络合作用,样品在模板的水层中间成核及生长,模板起到限制的作用。     

水热法制备硫酸钙晶须

本文以硫酸钠和氯化钙为反应物,通过加入乙醇为改性剂制备硫酸钙晶须。实验结果表明,在常压水热条件(0~100℃)下二水硫酸钙晶须的适宜制备工艺条件为(反应物物质的量浓度比为1∶1):反应物浓度为1.0mol/L,控制反应温度在80℃,反应时间为30min,搅拌速度为70r/min,并加入5ml的无水乙醇,制的长径比为40的二水硫酸钙晶须。     

结晶动力学的研究方法

介绍结晶动力学的研究方法,比较了各种方法的特点、存在的问题。     

锶锑双掺杂La2NiMnO6陶瓷的相变行为及介电性能（英文）

采用传统固相法制备了La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6(x=0,0.04,0.08,0.12)陶瓷。研究了La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6的晶体结构、电学性能和介电性能的变化规律。结果表明:随着Sr、Sb含量的增加,La2-x Srx NiMn1-x Sbx O6由单斜和菱形混合相逐渐变化成单斜相,交流电导率逐渐降低。锶锑共掺杂降低了La2NiMnO6的介电常数和损耗。La1.96Sr0.04NiMn0.96Sb0.04·O6的激活能略低于具有混合相结构的La2NiMnO6的激活能,但是指前因子比La2NiMnO6的低一个数量级。     

熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导*

<正>0前言水泥熟料的岩相分析,在生产控制中有着非常重要的意义,它能使我们从微观上快速了解熟料质量的好坏,判断窑热工制度是否稳定,以便采取措施,改进锻烧操作,提高熟料质量。但由于这种方法的全面性,分析人员既要了解岩相的相关知识,同时要熟悉水泥生产工艺、实践等相关知识,两者更好地结合到一起,才能使检验能够正确的指导实验。本文将对水泥熟料进行岩相分析,并对样品进行抗压强度测定,利用分析结果指导回转窑窑熟料     

氯化镁-白云石为原料制备氢氧化镁的研究

采用分析纯氯化镁为原材料,以白云石经煅烧、消化得到的白云灰乳为沉淀剂制备氢氧化镁。采用X射线衍射（XRD）、热重差热分析（TG-DTA）、扫描电镜（SEM）等手段对产物做了表征,考察了影响氢氧化镁质量的主要因素（如加料速率、陈化时间、反应温度、氯化镁浓度等）。结果表明,在加料速率为3 mL/min、陈化时间为1.5 h、反应温度为60 ℃、氯化镁浓度为2.0 mol/L时,可以实现钙镁的有效分离,得到高纯度的氢氧化镁产品。     

化学沉淀法制备纳米乳酸钙

以乳酸与氢氧化钙为原料，采用化学沉淀法制备了纳米乳酸钙，研究了影响所制备乳酸钙粒径的因素，采用粒度分析仪、分光光度计、XRD及TEM对粉体进行表征。研究结果表明：采用化学沉淀法制备纳米乳酸钙需在乳酸钙溶液接近饱和时，过滤除去未反应的氢氧化钙，抑制目标产物二次成核；向滤液中加入适量的乙醇，促进成核，抑制晶体的生长，并提高纳米粉体的分散性；采用化学沉淀法适宜的工艺条件制备乳酸钙粉体平均粒径分别可达52．3nm，粒度分布窄，乳酸钙纯度达到99％以上，质量符合食品级乳酸钙的国家标准（GB6226-86中砷及重金属含量）要求。     

室温条件下利用超声波制备硫酸钙晶须

在室温条件下,利用超声波,以硫酸钠和氯化钙为反应物,以乙醇和氯化镁为改性剂,制备了硫酸钙晶须。用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(SEM)等对制备的样品进行了表征。结果表明:反应温度、氯化钙和硫酸钠初始浓度、反应时间、乙醇和氯化镁的加入量、超声时间等条件对硫酸钙晶须的形貌和尺寸有着重要的影响。优化工艺条件:反应温度为25℃、氯化钙和硫酸钠初始浓度为0.3 mol/L(体积比为1∶1)、无水乙醇和氯化镁用量为3 m L、搅拌转速为120 r/min、反应时间为30 min,超声时间为10 min。在此条件下制备的硫酸钙晶须尺寸均匀、长径比为30。