金属材料室温拉伸试验速率控制方法和夹持系统的选择

解读了GB/T 228.1-2010为何要推荐使用方法 A进行试验速率控制,比较了德国某厂家液压平推夹具系统试验机和钢研纳克检测技术有限公司生产的楔形夹具试验机的应变控制效果。结果表明:两者皆能将应变速率控制在误差要求范围内;使用楔形夹持系统试验机进行应变控制试验,可以极大地节约企业生产和用户消费成本。     

热处理工艺对2.25Cr1MoR钢组织和力学性能的影响

本文研究了热处理工艺对2.25C r1M oR钢组织和力学性能的影响。结果表明,该钢在780℃时可获得良好的强韧化效果和较高的抗回火脆性能力,在此基础上得到了该钢板生产制造的热处理工艺参数。实践证明,该工艺合理可行。     

921A船板钢的动态断裂韧度K_(ID)研究

采用仪器化冲击试验,分别获得了不同低温状态下921A钢的动态断裂韧度。通过对不同状态下921A钢的动态断裂韧度KID的比较说明:该钢的动态断裂韧度随温度的变化呈现上、下两个平台,存在韧-脆转变特征,且发生低温脆性的温度为-84℃～-60℃,充分表明该钢具有较好的低温韧度。     

两种容器用钢在室温和服役温度下的冷-热疲劳性能的研究

研究了21/4 Cr1MoR和14Cr1MoR两种钢在730℃回火处理前后的冷-热疲劳的性能,发现回火处理后两种钢的冷-热疲劳性能几乎没有变化.     

热处理工艺对14Cr1MoR钢K_(IC)~J和da/dN的影响

分析了不同热处理工艺对14Cr1MoR铜断裂韧度K_(IC)~J和亚临界扩展速率da/dN的影响。结果表明：经730℃回火后14Cr1MoR钢的断裂韧度K_(IC)~J有较明显的提高,裂纹扩展速率da/dN则无明显变化。     

921A船板钢的动态断裂韧度KID研究

采用仪器化冲击试验，分别获得了不同低温状态下921A钢的动态断裂韧度。通过对不同状态下921A钢的动态断裂韧度KID的比较说明：该钢的动态断裂韧度随温度的变化呈现上、下两个平台，存在韧-脆转变特征，且发生低温脆性的温度为-84℃～-60℃，充分表明该钢具有较好的低温韧度。     

921A钢的韧脆转变温度研究

采用V型缺口试样，以冲击吸收功、脆性断面率结合断口形貌的变化对921A钢的韧脆转变温度进行了测定与分析。试验表明，921A钢韧脆转变温度为FATT50=-100℃。     

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阐述了对《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》新标准中关于试验要求方面的理解,包括试验机零点的设置、试样夹持方法的确定、试验速率和控制方式的设定。在对新标准有深入理解的前提下,阐述了国内某公司自主研发生产的材料试验机在功能实现上是如何适应新标准要求,添加相应功能的。其中增加的应变控制功能实现了很多国产试验机无法实现的真正意义上的应变控制功能,并给出了相应的试验数据,从试验结果中可以看出,该公司自主研发生产的试验机在应变控制上稳定可靠,更加接近真实值。     

2.25Cr1MoR容器用钢室温和服役温度下力学性能的测定

采用了拉伸、冲击试验对2.25Cr1MoR容器用钢在室温和服役温度下的力学性能进行了研究.结果表明,通过不同处理工艺条件,找出了其强韧性匹配的最佳回火温度为730℃.     

非调质钢冲击缺口加工方式对冲击值的影响

非调质钢18Mn2SiMo热处理采用920 ℃正火、300 ℃回火，具有较高的强韧性，但利用拉床拉刀加工的冲击试样V型缺口在-40 ℃冲击时韧性达不到技术要求。研究了线切割冲击试样V型缺口与拉刀拉制的V型缺口室温冲击和低温冲击值的差异。分析了拉刀缺口低温冲击值偏低的原因，提出了改善低温冲击值的方法，为改善18Mn2SiMo钢低温冲击性能提供参考。