脉冲激光镀膜技术在氢化物薄膜制备中的应用

分析了脉冲激光沉积(PLD)镀金属薄膜的性能特点。PLD镀膜技术可望实现金属氢化与氢化物一步成膜,且薄膜应力小、缺陷少、晶格尺寸大,能够消除传统方法制备的金属薄膜在氢化过程中因膨胀而引起的膜性能降低,增强薄膜与基体的粘附能力、薄膜的稳定性与固氦能力。PLD技术在氢化物薄膜研制中具有一定的技术优势,有望成为研制氢化物薄膜的重要技术手段。     

Ti-V合金吸氢性能研究

介绍了Ti0.75V0.24和Ti0.51V0.49两种合金及其氢化物的结构确定方法。研究了它们的吸氢性能,测得了吸氢的P-C-T曲线。该曲线分成两个主要区段：当H原子数与Ti—V原子数之和的比值小于1．0时,为氢气的固溶区,并近似遵从Sievert(希乌尔)定律;当该比值大于1．0后,有的曲线出现吸氢坪台区。分别计算了在固溶区和坪台区吸氢的热力学参数。     

Ti—V合金吸氢动力学研究

介绍了3种组成的Ti—V合金（Ti0.75V0.24、Ti0.51V0.49和Ti0.25V0.75）吸氢动力学研究方法，获得了动力学曲线、动力学方程及表观动力学参数。分析了Ti—V合金吸氢动力学的影响因素，金属氢化物动力学过程的特点及其与气-固反应动力学的区别。对反应程度进行归纳，得出T-V合金吸氢动力学方程的适用范围。     

Ti-V合金及其氢化物结构的研究

介绍了3种组成的Ti-V合金(Ti0.76V0.24、Ti0.51V0.49和Ti0.25V0.75)及其氢化物的晶体结构确定方法.通过XRD分析和理论计算,确定这3种合金为bcc结构,它们的纯β相氢化物是fcc结构,并测得了这两类结构的晶胞参数.研究发现,Ti-V合金吸氢性能比金属V有所改善,H原子数与合金原子数之和的比大于1.0才能发生α相氢化物向β相氢化物的转变.     

Ti-V合金吸氢动力学研究

介绍了3种组成的Ti-V合金(Ti0.76V0.24、Ti0.51V0.49和Ti0.25V0.75)吸氢动力学研究方法,获得了动力学曲线、动力学方程及表观动力学参数.分析了Ti-V合金吸氢动力学的影响因素,金属氢化物动力学过程的特点及其与气-固反应动力学的区别.对反应程度进行归纳,得出Ti-V合金吸氢动力学方程的适用范围.