虚拟样机技术在回转零件镜面复合抛光机设计中的应用研究

在回转零件镜面复合抛光机的设计中,采用虚拟样机技术,利用Pro/Engineer对其进行三维实体建模及虚拟装配,并进行了机构运动仿真,实现了产品的优化设计、降低了研发成本、缩短了研发周期。     

钛及钛合金的磨削工艺研究

针对钛及钛合金磨削加工难的特点,采用砂纸磨削及柔性模具加磨料的方法对钛及钛合金表面进行磨削加工,对表面质量、条纹深度、条纹宽度以及表面粗糙度随砂纸粒度的变化情况进行分析。结果表明,采用砂纸磨削的方法可以对钛及钛合金进行磨削加工,磨削表面质量良好,没有烧伤、裂痕等缺陷,表面粗糙度最低可降低到0.02μm,可以达到镜面的效果。     

基于电化学过程的电解加工间隙电场的研究

分析了电解加工电极界面双电层的特殊性。结合阴极设计的思路，讨论了电极表面去极化对电极过程的影响以及改变流场、改变电极表面电流分布对提高电解加工精度的作用。最后提出采用磁场改变电解加工间隙电场的分布，从而使加工精度得到提高的方法。因为在微观上磁场对电解液分子结构的作用和对作为带电粒子的离子运动方向的影响，构成了对电极过程和间隙电场的影响，宏观上表现为减少电解加工杂散腐蚀，减轻流纹。     

DFM—1抛光机声学部件的设计及电解超声复合锉削工艺

电解超声复合锉削工艺可综合发挥电解加工及超声波加工的特点;介绍了采用四分之一波长的换能器和三圆锥、圆柱复合聚能器的设计方法。     

虚拟仪器在复合电解加工中的应用

以磨料水射流复合电解加工装置为平台，开发出一套测试系统。测试系统使用LabVIEW虚拟仪器技术，应用于磨料水射流复合电解加工中的状态测试，实现对加工过程中所涉及到的参数（压力、流量，温度，电压和电流等）进行数据采集、存储、显示等功能，本设计采用美国NI公司生产的基于PCI总线的数据采集卡PCI-6024E，E系列产品的高级定时功能和多极同步能力，可以满足多种系统的需要，增强了数据采集系统的是活性和适应性。这套测试系统在更换所需要的传感器后，仅修改软件程序后就可以再应用于其它加工设备的状态测试，从而达到一机多用，降低测试成本、提高测量精度的目的。     

三相射流去毛刺工艺的试验研究

金属切削毛刺是影响精密零件棱边质量及使用性能的主要因素之一。三相射流去毛刺技术是一种柔性工艺方法。三相射流去毛刺的作用过程和机理非常复杂,不仅与射流及作用条件有关,而且与材料的性质及毛刺的形状密切相关。通过正交试验,分析了三相射流工作条件对材料去除量和冲蚀深度的影响,讨论了磨料粒度与加工表面粗糙度的关系。     

基于Pro/E的电解机械复合抛光机三维参数化建模研究

通过对Pro／E的三维参数化建模方法及技术的研究，提出了参数化建模方案及参数化建模方法，实现了电解机械复合抛光机的参数化设计，提高了设计效率和设计质量。     

磨料水射流抛光时工艺参数对工件去除量的试验研究

将磨料水射流用于零件表面的光整加工是一门新工艺、新方法。本文借助正交设计方法研究了磨料水射流用于光整加工时的工艺参数，包括磨料的粒度、种类、硬度以及工作压力、加工时间等对表面粗糙度和表面去除量的影响。获得的结果对应用磨料水射流光整加工技术和设计相应的工艺设备具有指导意义和实用价值。     

用处理砂轮刃磨新型高速钢的研究

超硬高速钢W_(12)Mo_3Cr_4V_3N是近些年发展起来的一种刀具材料,它的切削性能和在加工高强度高硬度钢方面的作用已为切削学术界所公认。但是,它在推广使用中遇到难于磨削加工的难题。本文作者在生产使用的基础上通过试验研究了用碘化钾处理砂轮刃磨这种新型高速钢的磨削温度、金属表面层显微硬度及金相分析与磨削烧伤等问题,初步提出了避免磨削烧伤的措施。同时,使砂轮耐用度和磨削效率有所提高。和新型磨料立方氮化硼相比,这种方法还具有砂轮来源容易,经济等优点。这些,对生产、科研工作都有一定的参考价值。     

电解机械复合光整加工机理及其数学模型

讨论了电解机械复合光整加工工艺的机理,指出恰当的复合工艺参数可使电解蚀除与机械加工过程对工件表面凸起处金属更为敏感,因而可获得更加光洁的工件表面;给出了描述复合加工状态的数学模型;对轴类零件的复合光整加工工艺进行了分析,并作了试验验证。