显微组织对UOE管线管时效敏感性的影响

研究了不同组织类型UOE管线管时效后纵向和横向的力学性能变化。结果表明,试验钢经200~250℃时效,纵向和横向的屈服强度和屈强比均有明显增加,并随时效温度升高进一步扩大增幅,横向受时效的影响显著高于纵向。单相贝氏体组织经时效后,屈强比大幅增加,最高可达0.98,表现出了较强的时效敏感性;铁素体+贝氏体双相组织经250℃时效处理,屈强比增幅相对较小,具有较好的抗时效性能。此外,UOE管线管的时效过程主要受温度控制,时效时间对性能的影响并不显著。     

X80级高强度管件用厚钢板的开发及试验研究

为满足西气东输二线管道工程建设需求,开发试制了X80强度等级的高强度管件用厚钢板.与传统的管件用钢板相比,采用低碳微合金化的成分体系和TMCP工艺开发的厚规格X80管件用钢板具有低的碳当量、优良的焊接性能和良好的可加工性.经管件成型和随后的热处理,可使管件具有细的显微组织、高的强度、高的低温韧性,适用于大口径、高压、厚壁天然气输送管道的建设.     

连续油管发展现状与趋势

从连续油管的材料、制造技术及作业技术等方面概述了连续油管的发展和应用情况,重点分析了TMCP态超高强度连续油管、调质型连续油管、耐腐蚀连续油管的技术发展趋势。分析指出,连续油管的市场前景良好,并且随着油气的深入开采和井况的日益复杂,从而对连续油管的规格及性能提出了更高要求;当前主要形成高强度低合金钢系列的连续油管,并出现了高耐蚀合金、复合材质以及调质型等多个系列的发展方向;未来连续油管的规格将向更大直径和长度的方向发展,性能向更高强度、更长疲劳寿命和更优耐蚀性方向发展,同时将更加关注产品的经济性及可制造性。     

面心纯铝单向拉伸的晶体塑性学有限元模拟

基于率相关晶体塑性本构模型,实现了晶体塑性学有限元模拟过程。直接将电子背散射衍射(EBSD)获取的晶粒初始取向输入晶体塑性有限元模型,分别预测了单向拉伸面心1050纯铝过程中的力学响应与织构演化。应力应变响应数值模拟结果与实验结果有较好的一致性,同时也存在一定的偏差。两种多晶模型(Taylor模型和有限单元模型)分别模拟了单向拉伸真应变0.25和0.37时的织构演化。随着真应变的增加,两种丝织构(〈111〉织构和〈100〉织构)变得更加锋锐,模拟结果与EBSD实验测得的织构演化结果有较好的一致性。     

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通过采用扫描电镜、透射电镜及电子能谱等分析测试技术,研究了高铌管线钢的显微组织特征和析出相种类、大小及形态.结果表明,采用控轧控冷工艺(TMCP)生产的高铌管线钢具有细化的显微组织和多种类型的析出相,显微组织主要为高位错密度的针状铁素体、少量多边形铁素体和MA岛;第二相粒子主要包括板坯再加热过程中未溶解的TiN、以TiN为核心的高温析出NbC、形变诱导析出的NbC和低温弥散析出的细小NbC.细化的有效晶粒尺寸,以及高密度位错与弥散析出相间的交互作用,确保了高铌管线钢获得高的强度和韧性.     

海洋平台用高强度齿条钢的研制

自升式海洋平台桩腿用厚规格A517Q高强度结构钢,要求具有高的强度及优良的低温冲击韧性。为了满足上述要求,在工艺上采用模铸、初轧及厚板轧制,并采用淬火加回火的调质工艺;在成分设计上,为得到回火后组织,保证高的强度和一定的淬透性能,主要通过Mo、B、Cr等元素的作用,同时加入一定数量的Ni。通过成分与相应的调质工艺配合,保证A517Q钢具有高的强度、高的冲击韧性及良好焊接性能。宝钢生产的127、152.4 mm厚的A517Q钢板制造的齿条已经成功应用在中海油923、924自升式海洋平台。     

高强度高韧性TMCP船板的研制

介绍了宝钢研制高强度高韧性TMCP(热机械控制轧制)40 kg级别系列船板的研究结果.结果表明,以低碳微合金化配合适当的控轧控冷TMCP工艺,试制厚度为68 mm 的高强度DH40、EH40、FH40船用钢板,钢板强度性能满足ABS、CCS、GL等九大船级社规范对DH40、EH40、FH40的要求,在-40℃、-60℃下,钢板横向、纵向具有大于200 J的夏比冲击功.同时焊接实验的结果表明,研制的钢板在焊接热输入量为50 kJ的条件下,焊接热影响区和熔合线具有良好的低温冲击韧性,能够满足船体结构用高强度高韧性钢板的要求.     

低锰管线钢的相变行为

低锰成分体系的管线钢因其优异的耐酸性能,在国际管线钢领域引发热烈关注。利用热力学软件Thermo-Calc计算了低锰和高锰成分钢在包晶反应和共析反应温度区间的相图,结果表明低锰钢的δ-Fe单相区温度跨度比高锰钢大,更有利于溶质原子均匀化扩散,在共析温度附近的α-Fe单相区中C的最大固溶度显著高于高锰钢。利用Thermecmastor-Z热模拟试验机对某低锰含量管线钢进行了形变奥氏体连续冷却转变热模拟试验,以冷速0.1~10℃/s连续冷却时,组织主要为多边形铁素体和很少量的珠光体,随冷速增加,铁素体和珠光体都更加细小;冷速超过15℃/s时,组织为铁素体和粒状贝氏体。     

T_(8/5)时间对X80管线钢热影响区组织和韧性的影响

为了研究T_(8/5)时间对X80管线钢热影响区粗晶区组织和性能的影响,在Gleeble 3500热模拟试验机上对其分别进行4个焊接工艺(T_(8/5)时间分别为21、27、33和40s)的加热冷却后,对粗晶区夏比冲击性能进行测试,并对其显微组织和冲击后断口形貌进行分析。结果表明,T_(8/5)时间为21s的焊接工艺下热影响区粗晶区具有较稳定且优异的低温夏比冲击性能;随着T_(8/5)时间由21延长至40s,热影响区粗晶区的低温冲击韧性下降,断裂方式由韧性断裂向脆性断裂转变,-20℃下冲击断裂方式由部分韧性断裂转变为完全脆性断裂;延长T_(8/5)时间促进了热影响区粗晶区近熔合线侧长条大块状M/A组元的形成,使得贝氏体板条间距变大。