抽油机减载器在中原油田的应用

本文介绍了中原油田的一种新型采油配套工具——抽油机减载器,并对其结构特点、工作原理、主要技术参数、使用要求、现场应用等进行了详细介绍。该减载器应用两个不等径活塞（一个为φ44mm,另一个为φ70mm）上下受力的不同,由这个压力差所产生的力作用于减载器减载活塞的下端面,使其产生一个向上的举升力,从而达到了减轻抽油机驴头载荷之目的;该减载器充分利用液压原理,达到减轻杆柱、驴头载荷,设计原理新颖,矿场应用表明其可明显改善深抽效果。     

普光智能气田岗位数据流分析方法

岗位数据采集是数据资源中心建设的重要组成部分之一且直接关系到后者的质量和水平,普光气田数据采集过程中存在着各专业数据库异构建设、数据无法共享、标准不一、多头采集、冗余存储、管理困难等问题。为了实现面向生产岗位、全业务链提供数据服务和应用,在岗位中实现数据采、存、管、用一体化的目标,基于中国石化勘探开发数据模型及源头数据结构设计,结合普光气田的实际业务,分析岗位业务关系、数据流业务流程和业务数据元素,以紧密相关的一组数据作为数据集合,分析数据的传递和相互间的作用,建立了满足普光智能气田建设要求的岗位数据流分析方法,形成了一套较为完善的资产化数据资源管理体系,并进行了现场应用验证。结论认为:(1)较之于传统的数据分析方法,普光智能气田岗位业务数据流分析方法创新了数据流向分析,以业务流程为驱动、岗位场景为验证,实现了岗位数据的统一采集、集中存储、共享使用和统一管理,取得了良好的应用效果;(2)该研究成果提供了技术路线、可行方法和标准模板,可推广复用。     

提高文卫马油田机采系统效率的措施

本文着重从油田生产角度出发,分析了文卫马油田机采系统效率存在的主要问题,介绍了实际生产中提高机采系统效率所采取的措施,对提高机采系统效率具有指导性意义.     

间隙式旋转悬绳器防偏磨技术应用

本文介绍了中原油田的一种新防偏磨工具——间隙式旋转悬绳器。理论上旋转采油井口的应用使偏磨油井的油管柱均匀磨损，以延长油管的有效使用周期，但是，这同样不能避免抽油杆柱单个方向的偏磨。为了延长偏磨油井的检泵周期，我们研究应用了自动间歇式旋转抽油杆悬挂器以配合旋转采油井口使用，这两个工具同时配合使用，使偏磨油井的油管和抽油杆能均匀磨损，从而延长检泵周期，减少躺井。     

填砂封堵油层技术研究应用

针对传统的油层封堵方法自身的缺点，投入成本大，耗时长、占产多及井况要求严格等不足，采用填砂封堵油层技术进行试验和应用，可适用多种油水井措施，现场应用表明该工艺简单适用，取得了很好的经济效益和社会效益。     

特定井段抽油杆疲劳机理研究

抽油杆断裂失效是导致油井检泵作业的重要因素之一.通过对中原油田采油三厂1995～2008年抽油机油井抽油杆失效进行统计发现,抽油泵活塞对泵内液面的撞击效应使得在抽油杆的某一特定井段即受力中和段位置频繁出现疲劳断裂.运用物理力学理论对断裂进行宏观与微观力学分析,并提出在现场条件下延长抽油杆使用寿命的办法,经现场推广应用,取得了良好效果.     

高效清蜡洗井液在文明寨油田的应用

油井结蜡严重影响了正常的生产,文明寨油田历年投入大量的人力物力进行热洗作业,以减轻井下管柱泵的工作负荷;使用高效洗井液后,不仅节约了热洗井作业的成本,减少洗井液的油层污染,避免由于洗井造成油井减产。高效洗井液现场应用表明,洗井效果好,可以推广应用于其它油田,具有良好的经济效益和社会效益。     

应用ProdDesign优化油井生产参数

卫城油田具有低渗透、物性差、高矿化度、油层埋藏深等特点。主要以有杆泵抽油举升方式开采。针对采油工艺应用过程中出现的工程设计参数不合理及随意性强等问题,通过利用PEOffice软件的ProdDesign优化设计模块对该油田油井进行生产参数优化设计、调整工况参数等措施,达到了提高产量、改善开发效果、降本增效的目的。