企业信息化管理网络在宝钢股份HFW焊管厂的应用

介绍了宝山钢铁股份有限公司HFW焊管厂配置的信息化管理网络系统,重点对其ERP和MES系统的架构及主要模块的功能进行了描述.6年的运行实践表明,信息化管理网络系统的应用在企业快速响应市场,迅速准确地采集、传递生产信息,有效利用资源等方面起到了十分积极的作用,能够促进企业不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平.     

J55钢级中直径厚壁HFW套管成型过程的有限元仿真

通过有限元仿真软件模拟出J55钢级中直径厚壁Φ508 mmx16.13 mm HFW套管的排辊成型过程,从成型结果和各部分的等效塑性应变两个方面研究了板带的变形情况,分析了排辊成型生产中直径厚壁HFW套管的可靠性.模拟结果显示,板带总体成型良好,各成型段的变形也满足生产需要,但板带端部在精成型后有部分变形不规则,存在变...     

Φ508mm×9.5mm L450MB钢级ERW管线管的试制

焊缝冲击功低且不稳定是ERW管线管生产的一大技术难点。针对高钢级L450MB焊管存在焊缝冲击功不稳定的情况,宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂采取降低焊接速度、调整热处理工艺的技术方案,试制出焊缝冲击韧性符合标准要求的L450MB钢级ERW管线管。     

宝钢610HFW焊管机组的现状与发展

介绍了宝钢610HFW焊管机组的产品定位、工艺流程及产品开发,包括结构管产品的规格和典型壁厚结构管拉伸性能、套管产品规格及其力学性能、管线管产品及其力学性能。结果表明,宝钢610HFW焊管机组已生产产品性能均达到或超过相关标准要求。     

ERW焊管首检工艺流程对首检质量和效率的影响

ERW（高频电阻焊）焊管的生产特点要求其在批量生产前要进行工艺评定,俗称首检。如果首检质量控制不当,会导致批量降级管的产生。分析了宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂610 ERW机组原有首检工艺流程存在的不足,提出了改进首检工艺流程、制作常用钢级非标准试样和标准试样力学性能对比表、提高首检夏比冲击值等措施,使首检质量和效率显著提高,取得了良好的效果。     

J55钢纵剖钢带高频焊套管的研制

针对高频焊（HFW）套管用J55钢纵剖热轧钢带存在成分偏析,且钢带中心偏析较严重,制管后中心偏析带位于焊缝处,在线焊缝正火热处理后,焊缝热影响区偏析带上便出现条状马氏体的问题,在材料设计上通过降C、降Mn来减轻钢带中心偏析,加入微量Nb补偿因降C、降Mn而导致的强度损失,改善管加工工艺性能并防止粘扣。加入微量Ca净化钢液,促使MnS球化,提高材料的综合性能。研制出一种适用于高频焊J55钢级纵剖料用钢及符合API SPEC 5CT标准的套管。     

X52高频焊管焊缝冲击失效原因分析

在-20℃的低温条件下对系列X52高频焊(HFW)管焊缝试样进行了夏比冲击试验,发现个别样品的冲击功明显低于正常平均值。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及电子背散射衍射(EBSD)等显微分析技术研究其异常的原因。结果表明,冲击韧性异常试样的断口为解理或沿晶断裂形貌,在断口裂纹起源处存在夹杂物的偏聚区,焊管基体组织中存在严重的珠光体偏聚区,从而导致焊接过程中在焊缝区域形成珠光体条带组织。而冲击功正常的试样断口为韧窝形貌,基体组织分布均匀。X52焊管焊缝冲击韧性的异常降低主要与母材基体组织分布不均匀和焊接工艺有关。     

宝钢HFW 610焊管机组的技术特点

介绍了宝钢HFW 610焊管机组工艺技术特点、成型设备技术特点、固态焊机技术特点及工厂自动化控制系统。重点介绍了SMS MEER公司开发的直缘成型机组工艺技术和EFD大功率固态高频电源的结构、原理及技术特点。     

宝钢Φ610mmERW机组柔性成型辊位参数的确定

通过线性回归法计算出了宝山钢铁股份有限公司Φ610mmERW机组所有规格的排辊成型的辊位参数．其中尤为关键的是弯边、预成型段、线成型段这3个自由度最大的排辊成型部分;同时运用二次回归曲线,依据成型下山法（Downhill）,优化了排辊部分中的底辊辊位参数,真正实现了带钢柔性成型。经过统计分析计算确定的成型辊位参数已运用于该机组的大批量生产中。