花生蛋白奶粉的干法生产工艺研究

以去壳花生仁为原料,经低温烘烤、脱红衣、冷榨脱脂、超微粉碎等工艺生产出花生蛋白粉,将其与全脂奶粉混合生产花生蛋白奶粉,所得产品溶解度高、冲调性好、口感细腻、营养均衡,同时具有奶味和花生特有的香味。     

腌料对烤鹅肝品质特性的影响

为比较不同腌料对烤鹅肝品质特性的影响,对4种腌料（黄酒、红酒、苹果醋、蓝莓醋）腌制的烤鹅肝感官、质构、颜色、脂肪氧化程度、脂肪酸组成和化学危害物——多环芳烃（polycyclic aromatic hydrocarbons,PAHs）含量及其DPPH自由基清除活性、总酚含量进行测定。结果表明,黄酒和红酒显著提高了烤鹅肝的感官评分（P<0.05）;4种腌料都能够改善烤鹅肝的质构特性,显著改变鹅肝的咀嚼性和硬度（P<0.05）;4种腌料均含有较高总酚含量[（302.57±29.01）mg GAE/L～（458.12±35.12）mg GAE/L],具有较强DPPH自由基清除活性[（45.78±1.41）%～（90.00±0.21）%],其中黄酒和红酒总酚含量和DPPH自由基清除活性明显高于其他2种腌料;使用的腌料都能够显著降低脂肪氧化产物丙二醛的含量（P<0.05）,减少不饱和脂肪酸的氧化,抑制多环芳烃的生成（P<0.05）,其中黄酒和红酒抑制率较高,分别为49.8%和63.0%。综合评估：4种腌料中黄酒和红酒是预处理鹅肝最好的选择。     

鹅骨鲜味肽的发酵工艺优化及多肽组学分析

以鹅骨为原料,采用可溶性肽含量和鲜味强度双指标,通过响应面试验设计优化发酵法制备鹅骨鲜味肽的工艺条件,并通过纳米液相色谱-串联质谱（nano liquid chromatography-tandem mass spectrometry,nanoLC-MS/MS）分析鹅骨鲜味肽的性质和组成。结果表明,采用植物乳杆菌LP-12 发酵,接种量3%、底物添加量8.5%、发酵温度36 ℃、发酵24 h 效果最佳,该条件下发酵得到的可溶性肽含量为45.86 mg/g,鲜味强度为14.03。通过蛋白质数据库的比对,检索出胶原蛋白等多种蛋白。     

响应面优化花生分离蛋白提取工艺的研究

采用碱提酸沉法从低变性花生粕中提取花生分离蛋白,以花生分离蛋白提取率为响应值,应用Box-BehnkenDesign(BBD)对碱提温度、时间、pH和液料比4因素进行响应面分析,确定碱提的最佳工艺条件为:碱提温度57.5℃、时间100min、pH9.2和液料比12∶1;通过单因素实验确定最佳酸沉pH为4.5。在此条件下,花生分离蛋白最高提取率为87.57%,与预测值87.88%相对误差约为0.4%。     

柑橘籽油研究进展

柑橘籽富含油脂,且籽油具有较高的营养价值,可以作为新的植物油源加以开发.综述了近年来国内外有关柑橘籽油的化学组成、理化特性、提取工艺、精炼工艺以及营养和食疗价值等研究报道,并对柑橘籽油研究开发提出了建议,以期为我国柑橘籽油生产加工利用提供参考.     

响应面优化超临界CO_2萃取花生油工艺研究

为了获得CO2流体萃取花生油的较佳工艺条件,通过单因素实验及响应面优化试验研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间和花生仁粒度等因素对花生油萃取率的影响,确定了超临界CO2萃取花生油的较佳工艺参数为,萃取压力24 MPa,萃取温度43℃,花生仁粒度20目,CO2流量20 L/h,萃取时间110 min,在该工艺条件下花生油萃取率达到96.16%.对SFE-CO2流体萃取的花生油脂肪酸成分进行分析,结果显示,SFE-CO2流体萃取的花生油不饱和脂肪酸（主要是亚油酸和油酸）含量高达78%以上,符合一级花生油的标准（GB 1534—2003）.