药液回用的桉木化机浆节水漂白性能研究

对漂白滤液回用的桉木化机浆漂白开展了研究。本研究所使用的桉木化机浆漂白性能良好,2%H2O2用量可以将之漂白至白度80%ISO以上。单次回用漂白滤液,浆料的漂白白度增加了0.3%I S O,多次回用对漂白性能没有出现明显负面影响。经过多达7次的漂白滤液回用的漂白,与常规漂白比较,白度仅略有下降。对药液回用的漂白浆料的得率、漂白滤液的残余H2O2含量、COD、电导率等分析结果表明,随着漂白滤液回用次数的增加,漂白残液的残余H2O2略有降低,COD和电导率逐渐增加;随着漂白滤液回用至5次以上,漂白滤液的电导率和C OD达到一稳定值。对浆料的物理指标的分析结果表明:漂白滤液回用对漂白浆的松厚度、抗张、耐破和撕裂强度等物理性能没有明显不良影响。使用漂白滤液回用的漂白技术,每生产1t桉木漂白化机浆可望节约2m3新鲜水,10kg Na2Si O3和0.5kgD TPA。     

碳纤维纸的制备及其匀度表征

开展了碳纤维纸张制备及匀度表征的研究,结果表明:为了获得匀度相对较好的碳纤维纸,植物纤维纸浆适宜的打浆度选择在45~50°SR之间;在碳纤维含量5%时,碳纤维纸张的耐破指数不低于5kPa.m2/g,撕裂指数均大于8.0mN.m2/g,裂断长都在6km以上,所以碳纤维含量选择5%较为合适;在碳纤维长度4mm的条件下,匀度均方差较小,即纸张匀度较好。     

细叶桉CTMPH2O2高白度漂白

对细叶桉ＣＴＭＰ进行了单段及两段Ｈ２Ｏ２漂白研究，确定了Ｈ２Ｏ２漂白适宜的工艺条件。     

慈竹化机浆漂白性能研究

对慈竹单段漂白和多段组合漂白性能进行了系统研究,提出了慈竹化机浆漂白至71%以上白度的工艺。研究结果表明,H2O2总用量10%,慈竹化机浆经单段H2O2漂白,白度只能达到64.7%~65.0%;两段H2O2漂白具有较高的漂白效率,漂白浆白度达到66.6%~67.1%;总漂剂用量为12%的三段组合漂白,结束段分别使用H2O2、FAS和Na2S2O4不同漂白方式,FAS漂白效率最优,白度达到72.9%;其次是H2O2漂白,白度为71.9%;以FAS为结束段的漂白,与本色慈竹化机浆相比,抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别提高200%~300%、250%~300%和250%~270%。采用碱性Na2SO3化学预浸渍,两段H2O2漂白加一段FAS漂白的三段组合漂白,慈竹化机浆可漂白至71%以上的白度。     

生物质精炼在造纸工业中的应用模式和发展趋势

本文对生物质精炼技术的概念和木材生物质精炼工厂（IFBR）的路线进行了阐述。对传统硫酸盐制浆造纸工厂如何转化为综合林业生物质精炼工厂的原理进行了分析,总结了三种转化类型。详细介绍了近中性预抽提／制浆模式、酸性预水解／制浆模式和碱预处理纤维素糖化发酵乙醇模式。保留制浆造纸生产的综合林业生物质精炼工厂将是近期主要的发展模式．可为传统造纸工厂带来额外的经济收益。在传统制浆之前进行预抽提,分离出的抽提液可以用来生产乙醇和乙酸及其它化学品,抽提后的木片进行制浆和漂白,对纸浆强度和光学指标没有不良影响。新增用于改造的投资回报率达到7．1％～13％。根据我国造纸工业特点,木材造纸工厂转化IFBR工厂也将走保留制浆的发展模式;草类原料造纸工厂转化为生物质精炼工厂具有一定的优势和可行性。     

机械浆H2O2漂白中MgSO4、DTPA和Na2SiO3的作用

从防止H2O2分解角度对MgSO4、DTPA和Na2SiO3的适宜用量进行了探讨,对3种漂白助剂在机械浆H2O2漂白中的作用进行了比较,同时对DTPA预处理对H2O2漂白的效果进行了评价。在含有过渡金属离子的碱性H2O2溶液中,3种助剂适宜用量分别为：MgSO4为0．05％～0.1％．DTPA为0.1％-0．5％,Na2SiO3为0.5％～3．0％。Na2SiO3的使用效果明显好于DTPA。两段H2O2漂白的正交实验表明,在影响机械浆H2O2漂白的3种助剂中,Na2SiO3是最显著的影响因素,其次是DTPA。对机械浆进行DTPA预处理可以改善H2O2漂白效果,增加残余H2O2和降低浆料的返黄值.DTPA预处理的适宜用量为0．3％～0.5％．     

慈竹薄壁组织的部分去除对化机浆制浆、漂白性能的影响

采用螺旋挤压法破坏竹片组织结构,并筛除分离部分薄壁组织,选用不同的化学预浸渍方法进行浸渍软化,对制得的不同化学机械浆（CMP）进行过氧化氢漂白对比试验。结果表明：螺旋挤压法去除11.4%薄壁组织后,竹丝化学组成与原竹片相比差异十分明显,其灰分质量分数降低了38.6%,纤维素质量分数增加了4.71%,但螺旋挤压对竹纤维没有造成明显的损伤;碱性过氧化氢（AP）预浸渍可以显著降低磨浆电耗,在加拿大游离度300 mL时,该方法比烧碱（AA）法节电18.0%,并且其化机浆的结合强度较高;AA法浆料的松厚度最高、强度较差;碱性亚硫酸钠（AS）法化机浆的松厚度和强度性能介于AP和AA之间;在H₂O₂用量为8%的漂白条件下,AP、AS和AA预浸渍法的最佳碱用量分别为4.5%、4.5%和3.5%,同时AP预浸渍可以改善漂白效率,漂后浆白度可达56.8%（ISO）,而AA预浸渍化机浆漂白浆白度仅为49.9%（ISO）。     

人工湿地系统处理化机浆废水小试研究

针对某化机浆厂 SBR 生化出水,采用小试规模的模拟人工湿地系统研究了不同基质和有无植物对废水中污染物的去除效果.选取了生物陶粒、无烟煤和页岩三种基质,并且对其进行两两组合,同时利用处理效果最好的基质生物陶粒构建了有无植物(风车草)的对照组湿地.研究表明:(1)三种不同基质对污水有不同的处理效果,其中生物陶粒对 COD...     

化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响

重点探讨不同化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响,并比较慈竹与桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的漂白性能差异。分别在130℃、10min和75℃、30min采用NaOH、碱性Na2SO3、碱性H2O2等3种化学预处理条件,对慈竹原料进行化学预处理,并进行单段和两段H2O2漂白实验。与130℃高温化学预处理比较,75℃的低温化学预处理制备的化机浆,具有较高的浆料原始白度及漂后浆白度。使用1.0%NaOH和2%Na2SO3在75℃对慈竹进行化学预处理,其浆料经单段10%H2O2漂白后,白度可达到67%ISO。两段H2O2漂白和单段H2O2漂白具有相近的漂白白度。慈竹、桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的可漂白性能存在较大差异,桤木化机浆漂白性能最好,其次是杉木和桑枝全杆,慈竹化机浆漂白最困难。     

高得率浆漂白过程中垢的形成与抑制

主要介绍了高得率机械浆H2O2漂白过程中垢的来源、形成以及垢的抑制。H2O2漂白过程中形成的垢可分为三种类型,即硅酸盐垢、草酸盐垢、水垢。硅酸盐垢可以通过改变加药顺序或加入点的改变、镁钙比例的提高、硅酸钠的用量减少或替代来控制。用Mg（OH）2代替NaOH可以降低漂白中产生的草酸量,减少草酸盐垢的形成;镁盐还可以稳定H2O2起到稳定剂的效果。同时镁盐还能降低COD,减少阴离子垃圾的含量,降低化学品费用和提高浆料漂白得率。