化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响

重点探讨不同化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响,并比较慈竹与桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的漂白性能差异。分别在130℃、10min和75℃、30min采用NaOH、碱性Na2SO3、碱性H2O2等3种化学预处理条件,对慈竹原料进行化学预处理,并进行单段和两段H2O2漂白实验。与130℃高温化学预处理比较,75℃的低温化学预处理制备的化机浆,具有较高的浆料原始白度及漂后浆白度。使用1.0%NaOH和2%Na2SO3在75℃对慈竹进行化学预处理,其浆料经单段10%H2O2漂白后,白度可达到67%ISO。两段H2O2漂白和单段H2O2漂白具有相近的漂白白度。慈竹、桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的可漂白性能存在较大差异,桤木化机浆漂白性能最好,其次是杉木和桑枝全杆,慈竹化机浆漂白最困难。     

桉木化机浆过醋酸与过氧化氢漂白的研究

CH3COOOH漂白窿缘桉化机浆的优化条件是:用KH2PO4缓冲漂白时的pH值,初始pH值维持在8.2～9.2,终了pH值在6.8～7.6,浆质量分数为10%,温度40℃,时间1h,质量分数为3%的CH3COOOH可将浆料漂至白度67.2%,质量分数为3%的H2O2可将浆料漂至白度70.3%,质量分数为2%的CH3COOOH与质量分数为4%的H2O2组合能将浆料漂至白度80%,漂白残余药液可回用;CH3COOOH-H2O2组合漂白的得率高,漂后浆的强度比未漂浆有较大提高;对红外光谱的分析解释了漂白的机理。     

蓝桉CTMP H2O2漂白难点分析

分析了蓝桉化学热磨机械浆(CTMP)在H2O2置换漂白过程中木素中邻醌和甲氧基等功能性基团的变化,对用H2O2难于将蓝桉CTMP漂白至较高白度的原因进行了初步探索.结果表明,漂后浆木素中仍有相当数量的邻醌存在,无法用H2O2完全有效去除.漂后浆木素中甲氧基含量增加,降低了木素的反应活性,不利于H2O2对木素发色基团的脱除.     

慈竹化机浆漂白性能研究

对慈竹单段漂白和多段组合漂白性能进行了系统研究,提出了慈竹化机浆漂白至71%以上白度的工艺。研究结果表明,H2O2总用量10%,慈竹化机浆经单段H2O2漂白,白度只能达到64.7%~65.0%;两段H2O2漂白具有较高的漂白效率,漂白浆白度达到66.6%~67.1%;总漂剂用量为12%的三段组合漂白,结束段分别使用H2O2、FAS和Na2S2O4不同漂白方式,FAS漂白效率最优,白度达到72.9%;其次是H2O2漂白,白度为71.9%;以FAS为结束段的漂白,与本色慈竹化机浆相比,抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别提高200%~300%、250%~300%和250%~270%。采用碱性Na2SO3化学预浸渍,两段H2O2漂白加一段FAS漂白的三段组合漂白,慈竹化机浆可漂白至71%以上的白度。     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMP H2O2漂白的影响.实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,漂后浆料白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降.减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2.Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但漂白浆得率、不透明度、松厚度和抗张指数均有所提高.     

桉木KP浆H_2O_2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、H2 O2 用量、助剂对残余H2 O2含量的影响等几个方面研究了酰胺助剂对兰桉KP浆H2 O2 漂白的活化效果。结果表明 ,在H2 O2 漂白时添加酰胺可以显著提高漂浆白度 ,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与H2 O2 的用量之比为 0 3时 ,使用 2 %H2 O2 漂白兰桉KP浆白度可达 73 42 % (ISO) ,白度增值高达 38 65 % (ISO) ,与相同条件下的单纯H2 O2 漂白段相比 ,白度提高 1 6 64%。此外 ,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

以氢氧化镁做碱源的化机浆过氧化氢漂白

阔叶木化机浆(CMP)传统漂白中,Mg(OH)2做碱源的工艺在很多条件下都大大优于NaOH做碱源的工艺。相同的化学品消耗水平下,Mg(OH)2做碱源的漂白所得浆料的物理性质相似,但光学性能更佳,得率更高,化学需氧量(COD)排放量更低。且其达到目标加拿大游离度(CSF,约350 ml)所需打浆度更高,漂白浆的初始游离度也较高。与传统漂白工艺相比,Mg(OH)2做碱源时滤液中残余H2O2含量很高。     

麦草化机浆X-P1Y和X-P1Y-P2漂白中木素结构的变化

对麦草化机浆经X-P1Y和X-P1Y-P2漂白前后浆中的木素结构进行了研究。研究结果表明,采用活化剂X和强化剂Y的X-P1Y和X-P1Y-P2的工艺路线进行麦草化机浆H2O2漂白,P1yEL、P2EL的酚基含量比REL的酚基含量略有减少;而P1YEL、P2EL的共轭羰基含量、邻苯二酚及邻醌含量却比REL的下降很多。H2O2能够有效地同浆中木素发色基团及助色基团进行有效的反应。这正是麦草化机浆采用经X-P1Y和X-P1Y-P2漂白工艺路线进行H2O2漂白其漂后白度能够大幅度提高的根本原因。     

桉木制浆方法及其纸浆特性的比较

本文对桉木制化学浆及化机浆的几种制浆方法及其纸浆特性进行了比较。结果表明,在硫酸盐法蒸煮的基础上,用亚硫酸钠代替部分Na_2S及NaOH,或用碱性亚硫酸钠——AQ法蒸煮桉木,可使纸浆得率提高2—3％,浆的KMnO_4值下降,纸浆的强度保持相同水平,桉木碱性亚钠化学浆与蔗渣CMP配抄,可以提高纸的强度和不透明度。桉木硫酸盐浆经C/D—E_0—D短序漂白,白度达90％ISO。桉木碱性亚钠预处理化机浆的强度与蔗渣CMP相当,但纸的不透明度高,在预处理时添加甲醛,有提高浆的得率、白度和强度的效果。对碱性过氧化氢预处理桉木化机浆的研究表明,预处理浆的白度达72％ISO,用少量H_2O_2漂白,浆的白度提高到78％ISO以上,APMP生产流程简单,废液BOD_5及COD含量低,能耗比CMP低。     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

Mg（OH）2在CMP H2O2漂白中的应用

与以NaOH为碱源相比,以Mg（OH）2为碱源对阔叶木化学机械浆（CMP）进行H2O2漂白有显著的优越性。在H2O2用量相同的情况下,以Mg（OH）2为碱源的H2O2漂白能够得到得率较高、光学性能较好的浆料,且废水中COD负荷较低,但这2种H2O2漂白工艺得到的浆料物理性能相差不大。以Mg（OH）2为碱源的H2O2漂白浆的初始游离度较高,故使其游离度达到350mL时（CSF）所需的磨浆转数更高,且漂白废水的残余H2O2量也高于以NaOH为碱源。     

慈竹CTMP制浆工艺及漂白性能研究

竹材化机浆实现工业化生产存在能耗高、漂白白度低、强度性能差的技术障碍。本论文研究表明,碱性过氧化氢预处理是一种较好的化学预处理方式。1.5%NaOH和2%H2O2用量的碱性H2O2预处理条件下,经10%H2O2漂白,可以获得26%ISO的白度增值,比碱性预处理和碱性亚钠预处理制得的化机浆白度增值高出4个白度单位;不同预处理方法浆料的强度性能存在较大差异,碱性过氧化氢预处理制得浆料的抗张指数较高,其抗张强度性能指标近20N.m/g,松厚度2.4cm3/g以上,初步达到纸板芯层浆的指标要求。     

麦草化机浆X-P_(1Y)和X-P_(1Y)-P_2漂白中木素结构的变化

对麦草化机浆经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白前后浆中的木素结构进行了研究。研究结果表明 ,采用活化剂X和强化剂Y的X-P1Y和X-P1Y-P2 的工艺路线进行麦草化机浆H2 O2 漂白 ,P1YEL、P2 EL的酚基含量比REL的酚基含量略有减少 ;而P1YEL、P2 EL的共轭羰基含量、邻苯二酚及邻醌含量却比REL的下降很多。H2 O2 能够有效地同浆中木素发色基团及助色基团进行有效的反应。这正是麦草化机浆采用经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白工艺路线进行H2 O2 漂白其漂后白度能够大幅度提高的根本原因     

杨木小径材化机浆漂白技术的研究

扬木小径材在国内多用于制造人造板,在造纸上应用较少。开发利用小径材原料对于增加原材料来源,提高木材利用率有重要意义。使用杨木小径材制得的化机浆具有良好的可漂性能,本实验对杨木小径材化机浆的漂白工艺进行研究,发现氧化＋还原性的H2O2＋Na2S2O4两段组合漂白效果显著。其中一段浆浓10％,H2O2用量1．5％,二段浆浓6％,Na2S2O4用量1．5％时,浆料白度便能够达到80％ISO以上。     

高得率浆H_2O_2置换漂白及其滤液循环利用

对三倍体毛白杨高得率浆H2O2单段置换漂白进行了研究,得出了最佳条件：H2O25g/l,温度80℃,pH12,Na2SiO3、NaOH、H2O2的用量比3∶3.6∶5,置换速度0.8ml/s,动态置换后的静置时间30～60min。在该条件下,漂白时间大大缩短,白度增值可达28.1～29.6%ISO,最终白度可达80%ISO。对该条件下H2O2置换漂白滤液循环利用对漂白效果的影响进行了研究。结果表明：H2O2置换漂白滤液循环利用对漂后浆料白度和返黄值均无不利影响,可以节约用水量甚至药品用量。     

杨木P-RC APMP生产线漂白效率的优化

在P-RC APMP化机浆生产线优化过程中,发现存在高浓漂白塔效率低下、漂白化学药品浪费的问题.因此改用岛效的H2O2稳定剂进行工艺优化.工艺改进后,在保证白度的前提下,总的漂白化学品用量降低,两个漂白段的残余H2O2都有所增加,漂白效率更高.     

ECF漂白废水回用对产污负荷的影响研究

将麦草浆ECF漂白(DQP)中的P段洗涤废水用于D段漂后浆料的洗涤,初步探讨P段洗涤废水回用对漂白废水污染负荷及浆料性能的影响。结果表明,P段洗涤废水回用后,漂后浆料白度升高1~2个百分点,黏度略有下降;不同漂剂用量下,漂白废水COD Cr下降0~2.5 kg/t漂白浆,BOD5下降2.1~2.9 kg/t漂白浆,AOX下降17%~20%,漂白废水产生量减少30%。     

碱性H2O2化机浆漂白实验

对碱性H2O2化机浆(APMP)进行了H2O2、Na2S2O4单段漂白和H2O2-Na2S2O4二段漂白的研究。结果表明，H2O2、Na2S2O4二段漂白效果比H2O2、Na2S2O4单段漂白都好，能够获得15％ISO以上的白度增值，并能节省漂白化学品用量。     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMPH2O2漂白的影响。实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,浆料的漂后白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降。减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2。Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但不透明度、松厚度和抗张指数均有所增加,漂白得率有所提高。