机制砂级配和空隙率关系研究

通过正交试验设计,研究机制砂级配与空隙率的关系。通过试验结果与GB/T 14684—2011《建设用砂》级配和空隙率规定,提出企业应在国标下制定自身机制砂石质量标准的重要性。     

尾矿坑淤存泥砂的高效分选回收研究

为了回收湖州市某尾矿坑中的细砂资源,评估了细砂资源储量并进行了细砂分选回收试验;以砂含泥率、泥含砂率及分级效率为评价指标,确定了水力旋流器离心分级脱泥选砂的工艺方案。测算及分析表明:以+0.045mm进行回收时,该尾矿坑中的细砂资源量为120万t左右;水力旋流器脱泥选砂试验效果较好,当入料浓度为12%~13%,入料压力为0.1 MPa时,砂含泥率为13.7%,泥含砂率为4.8%,分级效率达到83.5%。     

冷藏过程中草鱼肌肉蛋白质特性的变化

将草鱼在4℃条件冷藏0、2、4、6、8、10 d后,提取并制备其肌肉蛋白质样品,以体积排阻色谱、流变仪、差示扫描量热法等方法分析其蛋白质分子量分布、持水性能、溶液黏度、热力学性质及肌动球蛋白盐溶性的变化。结果显示,随着冷藏时间的延长,草鱼肌肉蛋白质分子量总体变小,持水力、溶液黏度、肌动球蛋白溶出量均呈下降趋势,热变性焓先降低后升高;其中持水力冷藏前期下降剧烈,第8 d降幅达56.12%;黏度在低剪切速率下下降明显,在剪切速率20 s^-1条件下黏度由第0 d的0.89 Pa·s降至第10 d的0.05 Pa·s;肌动球蛋白的溶出量在冷藏前6 d下降趋势明显,冷藏第6 d时降幅达40.96%;冷藏后的蛋白质样品的DSC曲线出现两个吸热峰,其最大峰的起始温度和峰顶温度均在第6 d时最大,而热变性焓在第6 d时最低,表明冷藏第6 d是草鱼肌肉蛋白质变化的关键时间点。研究结果为了解冷藏过程中草鱼肌肉品质劣变机制提供了基础数据。     

鞍形索网结构的塑性设计计算

本文讨论线性强化材料鞍形索网结构的塑性设计问题,文中推出了该结构的塑性强化阶段的平衡方程和形变形调方程,并用迦辽金法求出该索网结构的内力公式。     

机制砂级配和空隙率关系研究北大核心

通过正交试验设计,研究机制砂级配与空隙率的关系。通过试验结果与GB/T 14684—2011《建设用砂》级配和空隙率规定,提出企业应在国标下制定自身机制砂石质量标准的重要性。     

机制砂复配的非线性效应研究

为了探究复配对机制砂关键技术指标及应用性能的影响,考察了复配机制砂与原料机制砂的关键技术指标、所配制水泥砂浆的流动性及试块强度之间的关系。结果表明：复配机制砂的颗粒级配、石粉含量、MB值、表观密度和片状颗粒含量与原料砂的相应指标呈线性关系,而松散堆积密度与原料砂呈非线性关系;相同流动度的复配砂水泥砂浆用水量小于原料砂水泥砂浆用水量的线性相加值;复配砂水泥砂浆试块孔隙率小于原料砂水泥砂浆试块孔隙率的线性相加值,其强度大于原料砂水泥砂浆试块强度的线性相加值。     

碎石设备磨损件损耗研究

针对新开元公司采石工作面迁转后出现的碎石设备磨损加剧的问题,通过系统的设备和工艺调研,明确主要影响因素为矿石性质和耐磨件的性能,并对不同采区的岩石组成及力学性质进行了研究,同时分析和评价了报废磨损件的材料及磨损特征。结果表明岩石性质的改变是导致工艺设备磨损加剧的主要原因。     

高品质机制砂大规模生产工艺和质量控制技术研究

基于机制砂替代天然砂战略,根据我国建设用砂发展现状,重点分析了砂质量对混凝土性能的影响.参考GB/T14684标准.设计了高品质机制砂的生产工艺,并建立了质量控制模型.依据设计方案,高品质机制砂小样试制后的混凝土性能达到甚至部分超过天然砂混凝土性能,可以完全替代天然砂用作混凝土骨料.     

某公司台阶深孔爆破优化研究与应用

为了提高某公司台阶深孔爆破效果,改变爆区孔网参数增大孔距、缩小排距,在爆区面积不变条件下,降低底盘抵抗线0.3m;改变连线次序,将孔网有效邻近系数增大至3.9,炮孔交错排列平衡条件降低至1.2,碰撞角为120°;增大超深,由2m扩大至2.5m。通过现场实践表明,有效提高了台阶爆破效果,降低了爆破成本。     

利用螺旋分选机回收建材尾矿中细砂资源的研究

为了回收流失在尾矿库中的细砂资源,采用5LL-1200型螺旋分选机对尾矿库中的泥砂混合物进行了脱泥选砂试验,以砂的回收率、砂中含泥量以及泥中含砂量作为评价指标,考查了入料浓度及流量对工艺效果的影响。结果表明:在质量分数为30%~35%,流量在2.6 m3/h左右时,螺旋分选机具有较好的分级脱泥效果。