利用钢渣制备矿物掺合料对混凝土性能的影响

为了提高钢渣的资源化利用率,利用钢渣制备了矿物掺合料,测试了钢渣粉自身的性能指标,并用钢渣粉取代矿粉配制了C30混凝土,研究了钢渣粉对混凝土力学性能、体积稳定性和耐久性能的影响。结果表明,钢渣粉的掺入可降低胶凝材料体系的总水化热,但对外加剂饱和掺量点和经时损失率影响较大。利用钢渣粉取代矿粉对混凝土的出机工作性影响不大;随着钢渣粉掺量的增多,混凝土的早期强度低,后期强度增进量较大;掺钢渣粉混凝土的收缩率、氯离子渗透系数及碳化深度均高于基准组;将钢渣粉作为矿物掺合料配制混凝土时需控制其掺量。     

防冻型聚羧酸系减水剂产品技术研究

本项研究旨在提供一种防冻型聚羧酸系减水剂产品的研发思路,以早强型和保坍型两种聚羧酸系减水剂母液组合,再复配一定量的稳定剂、引气剂、防冻等组分配制成防冻型聚羧酸减水剂产品,产品减水率高,低温下抗冻性好,无氯低碱,对水泥及砂石料的适应性好,是负温下配制各种混凝土的理想、环保型产品。     

石灰石粉在聚羧酸外加剂混凝土中的研究与应用

针对石灰石粉掺入聚羧酸外加剂混凝土后对混凝土性能的影响进行了研究。通过对石灰石粉不同掺量下新拌混凝土的和易性、坍落度扩展度、各龄期抗压强度发展规律的试验与结果分析,研究了石灰石粉在混凝土中的作用与效果,并将石灰石粉应用于生产。试验结果表明掺入石灰石粉可以减小坍落度损失,提高混凝土的和易性;混凝土抗压强度随石粉掺量的增加而下降,C30混凝土下降明显,C40混凝土下降幅度不大;在实际生产过程中,C30聚羧酸外加剂混凝土掺入30 kg/m3的石粉是安全可行的。     

高抗冲POM/COPA共混物的研制

研究了原料配比、制样工艺条件对聚甲醛/三元共聚酰胺(POM/COPA)共混物力学性能的影响,并用红外光谱仪、差热分析仪及扫描电镜对共混物中两相间存在的相互作用及共混物的微观形态结构进行了研究.结果表明:COPA加入量及制样工艺条件对共混物的冲击强度有较大影响;共混物中POM与COPA分子间存在氢键作用.     

POM/COPA共混物流变性能研究

通过熔融共混法制备了POM／COPA共混物，用毛细管流变仪研究了其流变特性。结果表明：此共混物属于假塑性流体，表观粘度随剪切速率的升高而降低，随COPA含量的降低而降低。     

聚羧酸外加剂与砂含泥量的适应性研究

针对混凝土中聚羧酸外加剂与砂含泥量之间的适应性进行了相关试验,研究了砂含泥量对聚羧酸外加剂性能的影响。通过生产用混凝土配合比的试验,并用人工添加含泥量的方法,找出砂含泥量影响聚羧酸外加剂适应性的程度,并根据试验结果指导实际生产,对细骨料进厂严格控制,从而保证混凝土的各项性能满足施工及技术要求。试验结果表明,随着砂泥含量增加,混凝土拌合物的性能逐渐下降,砂含泥量在3.25%及以下时较好,在6.25%及以下时初始状态较好,1h后的状态一般,大于6.25%时,初始状态较差;砂含泥量在1.25%~6.25%范围内时,混凝土抗压强度下降不明显,当泥含量大于6.25%时,混凝土抗压强度下降较大。     

POM共混增韧改性研究

研究了POM COPA、POM LDPE和POM HDPE三种共混体系,测试了不同配比共混物的冲击强度,对POM COPA及紫外线辐射的HDPE进行了红外光谱(FT IR)分析。结果表明:(1)在三种共混体系中,COPA对POM的增韧效果最佳,且COPA与POM分子间有氢键作用;(2)EVA在POM LDPE及POM HDPE共混体系中起相容剂的作用;(3)HDPE经紫外线辐射后,由于在其分子链上引入了极性羰基,从而大大提高了对POM的增韧效果。     

浅议混凝土间歇时间对和易性及抗压强度的影响

混凝土从搅拌站生产出来后,需经过一段间歇时间(运输时间、等候时间、浇筑时间)后,才能浇筑到工程结构部位。如果是浇筑墙体,间歇时间可能会达到4～5 h,间歇时间的延长可能会影响混凝土的使用性能。通过对不同强度等级混凝土试验,研究间歇时间对混凝土工作性及抗压强度的影响。结果表明在使用聚羧酸外加剂时,为保证混凝土拌合物的工作性,外加剂的二次加入量随着间歇时间的延长而增加,混凝土强度等级提高,外加剂的二次加入量随之增大;成型时间在4～5 h以内时,各强度等级混凝土的抗压强度无明显下降;混凝土加水调整前,各时间段成型的混凝土抗压强度变化不明显,加水调整后,混凝土各龄期抗压强度明显下降。