X80M管线钢精炼渣优化实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司管线钢X80M生产过程中,部分罐次钢渣易结壳的问题,采用化学分析、物理测试、微观测定的方法对结壳钢渣进行了研究。结果表明,钢渣中高熔点相2CaO·SiO_2、3CaO·SiO_2、MgO和CaO等含量较高是钢渣结壳的最主要原因。优化了LF造渣料用量后,因钢渣结壳导致喂线失败的罐次比例由2%降至0,精炼能力显著提高。     

高负荷活性污泥处理技术及对脱氮除磷效果的研究

AB工艺是高负荷活性污泥处理技术,作为处理高浓度城市污水的有效方法,在BOD5、 COD、SS等常规项目的去除上有着较好的效果,但对NH3-N、T-P的去除效果不大.笔者结合 青岛市海泊河污水处理厂近10年的运行实践,阐述了高负荷活性污泥法在该厂的具体应用效果 及采取的改良工艺和措施.研究了AB工艺A段、B段处理效果的影响因素,论述了间曝法作为一 种改良工艺其脱氮除磷的效果.从理论、实验、实际运行管理上研讨了AB工艺的特点.     

一种能提高DRC友好性和CMP形貌的冗余金属填充方法

化学机械研磨(CMP)被广泛用于铜镶嵌工艺,研磨后铜的厚度和表面形貌对65纳米以下的工艺显得越来越重要,厚度和形貌的变动会对芯片良率和性能造成恶劣影响,所以必须在设计时就进行慎重的考虑。众所周知,插入冗余金属是提升CMP形貌的一个好方法,通常基于规则的方法广泛用于65纳米及以上工艺中,但是该技术在比较先进制程中显示不出其优越性。本文阐述了一种基于模型的冗余金属填充方法,它是根据设计版图中的周围环境用计算机算法来填充。这一方法的优点有以下几方面:在设计规则检查(DRC)中更少的违规数量,更密集的图形密度分布和更少的填充图案数量,更小的密度和周长梯度。在使用40纳米工艺的晶圆上,基于模型方法得到的表面平坦度与基于规则的填充方法相当,但是比公开的其它填充方法要好。     

双阳水泥厂2000t／d生产线调试综述

长春市双阳水泥厂是天津水泥工业设计研究院承担监理、设计和调试的第５条国产化２０００ｔ／ｄ熟料新型干法生产线。在调试期间天津院与建设单位、安装单位紧密配合，仅用６个半月时间，完成调试和达标工作。工程提前两个月建成投产。本文介绍了调试过程中出现的主要问题和解决方法，对国产化２０００ｔ／ｄ生产线今后的建设和发展提出了看法和意见。     

沟槽结晶器初生坯壳热力耦合模拟研究

针对钢在板坯连铸结晶器内的凝固过程,建立二维完全热力耦合有限元分析模型.应用Marc软件在计算机上运行求解,模拟在结晶器铜板内壁划分不同间距纵向沟槽时的铸坯形成过程,研究划分沟槽对坯壳形成过程的影响.结果表明:沟槽可改善结晶器铜板与坯壳间传热,有利于坯壳的均匀形成,削弱偏角区应力集中,降低裂纹发生可能性.     

新型含氮磷系阻燃剂的制备

本文介绍了一种可用于环氧树脂及其他合成材料的高效磷-氮系阻燃剂-含氮磷酸酯（PDNP）的合成方法。该类型阻燃剂是一种新型无卤膨胀型阻燃剂，利用季戊四醇、三氯氧磷、对硝基苯酚为原料，通过合成实验，获得最佳工艺条件，收率在70％以上。     

中间包钢水温降控制措施优化

分析了连铸中间包钢水温度控制的影响因素,通过采取优化钢水罐分类、制定合理的精炼钢水温度控制标准、优化生产组织节奏、改善中间包的保温效果及校正测温系统等措施后,中间包钢水温降在0.5~0.9℃/min的过程能力指数C_(pk)由0.46提高至0.85,因中间包钢水温度不达标造成连铸机拉速波动的频率由73罐/月降至12罐/月。     

摩擦磨损试验机对润滑剂承载能力测试结果的比较

对四球机、Falex,Tunkon和FGZ摩擦磨损试验机测定的润滑油脂承载能力(油性、抗磨性和极压性)结果进行了比较,发现变化趋势并非完全相同;从纳米摩擦学角度考察了影响测试效果的各种因素,发现润滑油脂承载能力依赖于试验机摩擦副的情况,具体是:(1)摩擦副材质的不同;(2)摩擦副接触方式不同,如点、线或面接触;(3)摩擦副的运动方式不同,如滑动和滚动。四球机为点接触试验,可在较短的时间内准确地测量磨损值,需要试样量较少,而线接触试验机通常需要磨合期,试验周期较长,进行质量监控时最好用四球试验机。     

聚丙烯酸钾/白灵菇菌糠复合高吸水树脂的制备与性能

采用氢氧化钾(KOH)中和丙烯酸(AA),通过微波辐射加热引发合成了聚丙烯酸钾(PAA-K)/白灵菇菌糠(WMCPN)复合高吸水树脂。系统地研究了菌糠、引发剂和交联剂相对AA的比率,微波辐射功率及丙烯酸中和度对高吸水树脂性能的影响。结果表明,菌糠用量为50 %(相对AA质量,下同)、引发剂用量为1.33 %、交联剂用量为1.0 %、微波功率为450 W及AA中和度为80 %时复合高吸水树脂吸液倍率最大,在蒸馏水中为974 g/g,在0.9 %氯化钠(NaCl)溶液中为59 g/g;WMCPN与PAA-K实现了共聚反应;在离心机转速为6000 r/min下,50 min复合高吸水树脂的失水率为6.2 %。     

转炉出钢及真空精炼碳脱氧技术实践

探讨了转炉出钢及真空精炼采用钢中碳和加增碳剂对钢水进行辅助脱氧的效果。实践表明,该工艺与常规脱氧工艺相比,不仅减少了固态脱氧产物的产生,提高了钢水洁净度,同时还降低了脱氧合金的消耗。