济南港华被授予“山东省建设系统企业文化建设先进单位”称号

2006年9月22日山东省建设系统思想政治工作暨政研会五届三次会议在山东博兴召开．会上济南港华被授予“山东省建设系统企业文化建设先进单位”称号。这是济南市燃气行业第一家获此殊荣的燃气企业。     

济南市天然气价格上调至2．4元/m^3

2007年4月29日．济南市物价局和公用事业局召开管道燃气价格调整听证会，济南市民用天然气价格拟上调至每立方米2．40元／m^3．民用焦炉煤气价格拟上调至1．30元／m^3。同时，拟建立燃气上下游价格联动机制，[第一段]     

济南港华燃气有限公司推出直排式热水器以旧换新和熄火保护灶具优惠销售活动

随着燃气市场的不断发展．燃气客户对燃气具安全性、易用性的要求不断提升，为适应这一需求，济南港华燃气有限公司以“优质服务周”为契机，从2005年9月26日起至10月31日推出为期一个月的直排式热水器、熄火保护灶具以旧换新优惠销售活动。     

济南港华燃气济阳至历城天然气应急工程全面竣工实现向市区供气

2006年2月21日，随着济南市济阳县天然气门站阀门的开启，由济南港华燃气有限公司投资3300万元建设的济阳至历城31km高压天然气应急输气管道工程经过50天的奋战全面竣工并正式向市区供气，这是济南市有史以来单体工程最长的一条高压天然气输配管线，创造了济南市燃气工程建设史上的奇迹。     

柳钢240万吨氧化球团工程原料场设计特点

柳钢6号、7号高炉相继投产，炼铁熟料缺口很大，原来的球团矿都是外购，加上120万吨球团生产线生产一直处于低迷状态，产量比较低，而高炉球团矿的需求量越来越大，所以公司决定新建一条240万吨氧化球团生产线。该项工程是公司做优做强钢铁主业的重点工程。120万吨球团生产线于2003年上半年建成，公司原计划建两条120万吨球团生产线，现将另一条生产线改为240万吨，所以场地布局比较困难，特别是料场的预留场地太小，贮料量小，增加了工艺设计难度。     

Unigraphics17版与CAXA电子图板V2数据转换接口的研究

将UG软件的二维工程图采用CGM数据格式过渡转换CAXA电子图版文件。     

Local Enrichment of Active Element Y in Y-modified PVD Films on Mild Steel Substrate

By means of EPMA,SIMS and XTEM tech-niques,the element distribution at the transitionzone of Y-modified ion plated titanium andtitanium nitride film on A3 steel substrate and thevariation of the element content on the surface ofthe evaporation source before and after service werestudied in detail.A mode was proposed in terms ofpreferential evaporation and micro-tunnel trans-portation of Y at the interface of film/substrate.     

管理图的应用与分析

生产过程中,由于原材料、机械设备、操作者、作业方法以及环境不同,产品质量会出现波动现象,通常把造成质量波动的原因分为系统性原因和偶然性原因。系统性原因对质量波动影响很大,一般说它是周期性变化的,容易识别,属于可以避免的因素;偶然性原因是经常起作用的很多因素造成的,对质量的波动影响小,不可避免。如果我们排除系统性原因,产品仅在偶然性原因影响下生产,生产出来的产品一般是遵循正态分布的,这样的生产状态称为稳定生产状态。管理图的职能是利用数据随时间变化的动态方法来判定某工序产品质量是否处于这种稳定状态。如果母体分布偏离了标准界     

Ti(CN)涂层的宏观应力与破坏方式SCIEI

用Nb-752薄长条做衬底材料,按C_2H_2/N_2分别为3/2和2/3两种气体流量比获得Ti(CN)_(3/2)和Ti(CN)_(2/3)两种涂层,由单面镀膜样品弯曲的曲率半径计算出涂层的宏观残余应力约为2—3GPa,其中热应力占10—20％,涂层与基材界面处应力状态分析表明,界面存在一剪切残留应力并计算大小为0.1—0.2GPa。此外,采用应力圆法分析涂层受力状态,讨论了涂层受外载作用下的破坏方式。     

TIG粉末堆焊反应合成FeAl金属间化合物层的工艺优化

采用正交试验法研究了堆焊工艺对FeAl金属间化合物堆焊层成形质量的影响,通过极差分析和方差分析,评价了堆焊工艺参数对成形质量影响的显著程度,并对堆焊工艺参数进行了优化.结果表明,堆焊电流、堆焊速度与电流之间的交互作用对堆焊层成形的影响最显著,堆焊速度对堆焊层成形质量影响较小,而粉末涂敷厚度的影响程度最小.对于Fe∶Al(原子比)为1∶2的混合粉末而言,本试验条件下能够获得较好成形的堆焊工艺参数是电流130 A、堆焊速度0.9 mm/s、粉末涂敷厚度2 mm.