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1.
2.
通过金相和扫描电镜分析,确认球铁件皮下气孔内部的渣对球铁件皮下气孔形成的作用。  相似文献   
3.
喷射造型机射砂过程数值模拟研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文应用颗粒动力学方法,对型砂的喷射过程进行数值模拟,并对喷射筒结构进行实验计算,计算结果可以解释原始设计的缺陷,据此改进了喷射筒性能。  相似文献   
4.
快速成形技术--制造业的新兴技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了快速成形技术原理与特点,国内外研究应用情况和该工艺的综述及比较,以及进一步研究、开发的方向。  相似文献   
5.
铁型覆砂铸造及其应用   总被引:2,自引:1,他引:1  
黄列群 《机电工程》1999,16(3):55-58
对铁型覆砂铸造的原理,工艺参数,应用情况和存在的问题的进行阐述和分析。  相似文献   
6.
铁型覆砂铸造工艺及其应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
介绍了铁型覆砂铸造的工艺原理、工装及生产应用情况,应用表明:该工艺适用于曲轴阀体、缸套等大批量、高质量的铸件生产。  相似文献   
7.
铁型覆砂铸造技术在缸套毛坯生产上的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
1 引言铁型覆砂铸造技术 (又称内衬金属型铸造 )在我国应用于实际铸造生产已经有 2 0多年历史 ,从1 979年某拖拉机厂建成的年产六万支曲轴的铁型覆砂铸造生产线 ,至今国内已有 1 0 0余家工厂建成了铁型覆砂生产线 ,用于各种质量要求高 ,生产批量比较大的铸件生产 ,例如曲轴、凸轮轴、缸套等几十个品种的铸件 ;年产铸件约十万吨。铁型覆砂铸造生产最主要的特点就是生产成本低和铸件质量高 ,例如在生产球铁曲轴时 ,比传统生产方法降低生产成本 2 0 %左右 ;铸件尺寸精度达 IT7级 ,铸件表面粗糙度 Ra1 2 .5 μm,显著提高了铸件档次。目前 ,该…  相似文献   
8.
为解决球墨铸铁铸件冷却凝固的影响因素问题,将数值模拟技术应用到铸造过程分析中,讨论了铁型覆砂铸造工艺中40 mm、20 mm两种不同铁型,6 mm、8 mm、10 mm、13 mm四种覆砂层厚度对球墨铸铁铸件冷却凝固的影响,建立了铸造过程中铁型厚度、覆砂层厚度、铸件厚度三者之间的关系。进一步测量了实际球墨铸铁铸件的冷却凝固曲线,验证了模拟数据,得出了铁型覆砂工艺适合球墨铸铁铸件的工艺参数。研究结果表明,该研究对球墨铸铁铸造实际应用具有较为可靠的工艺参考价值。  相似文献   
9.
快速成形—先进的现代制造技术   总被引:9,自引:0,他引:9  
快速成形技术是新技术的综合成果,将会给制造业带来根本变化;简介了快速成形技术的原理与特点,国内、外研究应用情况和快速成形工艺的综述与比较,进一步研究与开发的项目  相似文献   
10.
0概述曲轴被称为发动机的脊梁,在运行中要承受复杂的突变应力,是发动机中最重要的铸件之一。我国50年代成功地试制了球墨铸铁曲轴,目前锻钢曲轴绝大部分已被球铁曲轴所替代。球铁曲轴不仅表面质量和内在质量要求很高,而且由于其形状比较复杂,铸造工艺难度比较高,如何进一步改善和稳定曲轴铸件的质量、减少缺陷,已经成为提高曲轴寿命及发动机可靠性的重要课题。90年代以来,许多企业采用铁型覆砂铸造代替砂型铸造生产各种球铁曲轴,在提高和稳定曲轴质量,降低生产成本等方面显示出了强大的工艺优势。1原理1.1覆砂厚度调节铸…  相似文献   
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