筒式钢球磨煤机筒体变形后的修复

一、问题的提出 公司15号磨煤机在运行过程中,因衬板脱落而撞击筒体,造成20mm厚的筒体产生鼓包状凸起变形。变形面积范围800mm×3200mm,最高凸起达45mm。 根据现场情况,只能采取将凸起变形部分割掉,再镶嵌一块与割掉部分尺寸相同,并与筒体材料牌号、规格相同的材料。 为防止因割除后引起的筒体变形和镶嵌焊接后产     

高压汽轮机汽缸调门座裂纹的挖补处理

崇明电力公司16号汽轮机调门座发生裂纹后，通过对该阀门座合金钢材料焊接性、再热裂纹敏感性的理论分析，为现场焊补工艺提供了预热湿度和焊后热处理的工艺依据。论文叙述了在现场施焊工艺中选择了与母材化学成分基本相同的超低氢电焊条和其它严格的焊接的工艺措施，确保了优质焊接质量。实践证明，采用此种焊接工艺方法是现实和可行的。     

除氧器热水箱的全面检查及焊补

6号除氧器热水箱是我公司14号发电机组的一个重要部件。该热水箱运行8年多来,发生过多次泄漏,为此,我们在1988年2月利用大修时机,对该热水箱进行全面检查及焊补。大修后运行一年半来,从未发生过泄漏,设备安全正常运行。现将全面检查及焊补情况介绍如下。     

锅炉易磨损件使用三种防磨方法的比较

对氧乙炔自熔粉未喷熔，耐磨合金粉块碳弧堆焊，碳化硅防磨涂料涂布等三种防磨工艺方法的特点，防磨寿命等进行了对比，指出了各自的优缺点，提供了易磨损选择合适防磨工艺方法的依据。     

Fe—05耐磨合金粉块的碳弧堆焊

Fe-05耐磨合金粉块是哈尔滨焊接研究所和张家口煤矿机械厂联合研制的,并由哈尔滨焊接研究所生产。我公司从1991年11月首次将该耐磨合金粉块用于14号炉排粉机甲叶片堆焊,现已运行半年,经小修检查,情况良好,目前正在继续运行中。 一、Fe-05耐磨合金粉块碳弧堆焊工艺 1.化学成分 该合金粉块化学成分:C5.0%～6.5%,Cr48%     

120型推土机驱动轮改进中的焊接工艺

120型推土机在我公司燃化部堆煤场使用已10多年,由于该机的驱动轮双联齿轮外套密封性差,经常发生漏油及煤粒嵌入齿轮内,使齿轮发生磨损或出现轧煞现象,致使经常停车无法工作。考虑到如果组织检修人员进行拆卸清洗或需更换零部件,一是影响正常性工作;二是因经常检修,使检修工人叫若不迭。为此,我们对120型推土机驱动轮进行了改进,克服了上述现象的出现。 一、改进方法     

热水罐内衬采用纯铜材料的焊接工艺

公司生产SX1OT／10型号的4台热水罐,其内衬为纯铜板。文章着重介绍纯铜板对接、纯铜板与碳钢角接在焊接过程中易产生气孔、裂纹等缺陷。通过对上述金属材料焊接性技术分析,经多次反复试验,选择了合适的焊接工艺,圆满解决了生产中存在的问题,产品质量使用户放心满意。