PCB设计开发中的知识产权保护

试通过对PCB设计开发中的知识产权保护问题进行分析,以期给PCB企业带来一定的启示。     

汽轮机叶片汽道的结构模型研究

叶片作为汽轮机的重要组成部分,决定着能量的转换效率。对汽轮机动叶片的结构特征进行了研究,从叶型的特点,结合国际标准化组织颁布的工业产品数据交换标准的要求,选取了三次均匀有理B样条和2×3次非均匀有理B样条为叶型的数学模型,推导了各自的矩阵表达式,证明了曲线的连续性,实现了叶片的数字化表示。由矩阵表达式可以看出,明显的三次均匀有理B样条比2×3次非均匀有理B样条方法的计算量小、简单和便于控制等,为后续的插补算法研究提供了理论支持。     

汽轮机动叶片集中工序加工工艺研究

针对某型号汽轮机的一种典型动叶片结构特点,采用现代先进设备及专业软件,改进了传统工艺流程,应用高度集中的五轴数控加工手段来完成动叶片多部位的一次性加工,提高产品加工质量,降低成本,满足产品设计以及装配的要求。     

汽轮机动叶片叶型数控编程研究与设计

汽轮机动叶片的叶型是一种具有代表性的复杂曲面零件。针对叶身型面进行点三维数据采集,采用某一段程序数据结合软件,构造了汽轮机动叶片叶身部分某一截面;再采用全部数据代用曲面混合的参数化建模方法对叶型进行三维实体造型。由此通过CAM的功能对叶片进行数控加工仿真加工研究,巧妙的设计工艺参数,生成合理的NC代码。在叶片的参数化设计和加工处于不同软件环境下,使数控仿真加工的质量和效率不受环境的影响,从编程设计阶段保证数控加工程序的正确,具有一定的指导意义。     

Pro/E软件在国产四坐标叶片加工中心上的应用

分析了四坐标叶片加工中心的硬件和软件相结合所出现的问题,解决了由于四坐标自身缺陷而导致的加工问题.用Pro/E软件与国产四坐标加工中心配合,从加工方案、机床设置、刀具等方面介绍保证其加工精度的方法和措施.     

数控车床圆弧面螺纹车削研究与程序开发

在车削直螺纹或锥螺纹功能基础上,提出了采用小线段螺纹插补实现圆弧面上螺纹车削的思想。为了求出逼近小线段坐标,采用几何算法对圆弧的圆心进行计算,确定加工圆弧的起始角和终止角,然后通过坐标变换得到逼近小线段点相对工件原点的坐标。最后结合SINUMERIK数控系统的R参数功能,实现了圆弧面螺纹车削的数控程序开发。     

Pro／E软件在国产四坐标叶片加工中心上的应用

分析了四坐标叶片加工中心的硬件和软件相结合所出现的问题，解决了由于四坐标自身缺陷而导致的加工问题，用Pro/E软件与国产四坐标加工中心配合，从加工方案、机床设置、刀具等方面介绍保证其加工精度的方法和措施。     

动叶片型面数控编程

一、前言 “510”动叶片特点是变截面型面、型面内弧350mm处加厚、叶根与型面的过渡半径为25mm、加厚型面与内弧过渡半径为25、叶冠为圆柱冠、叶片汽道有效长度为510mm,毛坯总长710mm,是根据市场需要而研制的。用在20万D200RN1N2机组上低压缸第四级动叶片。它能否顺利试制成功将直接影响该机组能否顺利出机,同时对提高产品在市场上的竞争力有着至关重要的作用。