无杂醇油酒精的制备

介绍了分馏法制备无杂醇油酒精的操作要点和检测方法。     

带式烧结机台车篦条有限元分析

基于有限元法,运用ANSYS软件对带式烧结机台车上的篦条进行了温度场和应力场分析,得到了高温时篦条的应力分布场,指出了烧结机工作时篦条受力的关键部位和薄弱环节,并提出了篦条设计时应注意的问题和改进方向.     

系列藕片加工技术的研究

以鲜白莲藕为原料，采用用量分别为0．6％、0．1％和0．35的亚硫酸氢钠、维生素C和柠檬酸进行了护色处理，制成了即食藕片软罐头。该产品保持了原藕的色泽和外观，经过钙离子的保脆处理，在口感上有了较大改善。     

丁二烯氰化法制备己二腈工艺中丁二烯聚合机理与安全使用

己二腈是生产尼龙66、HDI必不可少的化工原料,丁二烯直接氰化法由于其原子经济、工艺路线简洁,成为国际上领先的生产工艺,丁二烯作为这种工艺的原料之一,其安全使用很重要。结合己二腈实验的现场条件,从丁二烯的特性和聚合的原理着手,介绍了丁二烯在储存和使用过程中可能产生的各种危险性,分析了丁二烯自聚物的种类及其形成机理、产生条件、爆炸和自燃原因,为己二腈制备工艺提供借鉴,最大限度地减少和避免因丁二烯的各种危险性而产生的安全事故。     

旋转填充床脱除空气中水的研究

以三甘醇(TEG)为吸收剂,用空气和水蒸气的混合气体模拟含水蒸气的天然气,在旋转填充床(RPB)中进行脱水实验。研究了TEG流量及纯度、空气流量、RPB转子转速对脱水后空气露点的影响。实验结果表明,空气露点随TEG流量的增加和RPB转子转速的增大而降低;TEG纯度对空气露点的降低有较重要的作用,在RPB转子转速1000r/min、TEG流量600L/h、空气流量10m3/h、空气中水的质量浓度25g/m3的条件下,出口空气露点达到-15℃以下,脱水的平衡度在95%以上。     

旋转填充床脱除裂解气中酸性气体的冷模实验

用空气和CO2的混合气体模拟裂解气,在旋转填充床中进行酸性气体吸收实验。考察了吸收液流量、吸收液浓度、空气流量、空气中CO2含量、旋转填充床转速和吸收液温度对气相传质系数(KGa)的影响。实验结果表明,KGa为0.2~3.0s-1时,KGa随吸收液流量、吸收液浓度、空气流量、旋转填充床转速和吸收液温度的升高而增大,随空气中CO2含量的增加而减小。用冷模数据推算工业操作条件(约1.5M Pa,50℃)下旋转填充床的吸收效果,预计可将裂解气中酸性气体的体积分数由1.00%降至1×10-6以下。旋转填充床脱除裂解气中酸性气体的效果优于传统的脱除工艺。     

超重力技术在脱硫液再生中的探索性研究

用超重力旋转填充床替代再生槽,进行了超重力法再生脱硫液的研究。实验证明,用1台7L的超重力旋转填充床替代原有的320L再生槽,可以达到更好的再生效果。经超重力旋转填充床再生的脱硫液可提高脱硫效率、减少脱硫液的再生时间,且脱硫后出口净化气的硫化氢质量浓度均低于20 mg/m~3,满足了天然气运输的要求。     

用旋转填充床以双碱法脱除烟气中的SO_2

在旋转填充床中,以NaOH溶液为吸收液,进行SO2气体吸收的实验。考察了吸收液和气体流量的比(简称液气比)、旋转填充床转速、吸收液浓度和入口气体中SO2质量浓度对SO2脱除率(θ)和气相传质系数(KGa)的影响。实验结果表明,θ和KGa随液气比和吸收液浓度的增大而增加;随旋转填充床转速的提高,先降低后增加;随入口气体中SO2质量浓度的增大而降低。采用旋转填充床用NaOH溶液吸收SO2的最佳工艺条件是:吸收液浓度100mmol/L,液气比3.00～4.00L/m3,旋转填充床转速1200～1600r/min,入口气体中SO2质量浓度小于5g/m3。在此条件下,出口气体中SO2质量浓度低于50mg/m3,θ稳定在99%以上。