丁二烯的技术进展与国内外市场分析（上）

丁二烯用于制取合成橡胶、乳胶涂料和尼龙的原材料。用于生产合成橡胶,如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体（SBS）,也用于生产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）等合成树脂材料和己二腈、己二胺等,己二腈、已二胺是尼龙66的主要成分。     

由丁二烯合成己二腈及己二胺的技术发展现状

工业生产中己二胺基本由己二腈（AND）加氢还原来制备,后者主要由丁二烯为原料生产。根据合成路线的不同,具有工业价值的由丁二烯合成己二腈和/或己二胺的方法可划分为4种：丁二烯直接催化氢氰化法合成ADN,丁二烯氯化-金属氰化法合成ADN,羧酸、氨热脱水法合成ADN及HMDA,丁二烯经己二醛合成HMDA。本文将论述上述合成方法的技术要点和涉及的化学反应机理,并对各个方法进行比较。     

己二腈生产装置同系物精馏塔的模拟与优化

在1,3-丁二烯直接氰化法制己二腈工艺的基础上,用Aspen Plus软件对己二腈的分离与提纯过程进行模拟,同时考察塔板数、进料位置、回流比和塔压等因素对己二腈分离效果的影响,得到最佳工艺操作参数,在此条件下获得质量分数为99.90%的己二腈和99.50%的2-甲基戊二腈,计算结果与实验结果基本相符,可为该工艺的开发提供理论依据。     

丁二烯的危险性与防范措施

介绍了丁二烯可能产生的各种危险性,分析了丁二烯自聚物的种类及其形成机理、产生务件、爆炸和自燃原因,并总结了防范丁二烯危险性的措施与应急处理办法。     

丁二烯及其自聚物的危险性与风险防控

简要介绍了丁二烯的物化性质,系统总结了丁二烯及其自聚物可能产生的各种危险性,简要分析了丁二烯自聚物的产生条件,列举了丁二烯造成危害的典型案例,并详细总结了丁二烯自聚物危险性的防范措施.     

国内外丁二烯市场及发展趋势

丁二烯是生产合成橡胶的主要原料,大量用于生产顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶。丁二烯还可以与苯乙烯共聚,生产各种用途广泛的合成树脂,如ABS树脂、K树脂、MRS树脂和热塑性弹性体SBS等。另外,少量的丁二烯还用作生产其他有机化工产品,如己二腈、尼龙66单体等。2009年合成橡胶仍是丁二烯最主要的消费领域,约占总消费量的80％。乙烯副产C4馏份是丁二烯的主要来源,2009年依托乙烯装置生产的C4抽提丁二烯装置能力约占世界总生产能力的98％。     

丁二烯催化氢氰化制巳二腈小试报告

一、前言己二腈是尼龙66的重要中间原料,国内己二腈生产采用的是己二酸路线,由于该路线成本高,产量一直只有千吨水平,远远不能满足国内对尼龙66的需要。改变尼龙66的原料结构,采用新工艺,研究新路线成了迫切的需要。具有现实意义。己二腈的工业生产方法主要有以下几种: 1.己二酸氨化失水。 2.丁二烯氯化制二氯丁烯,再经氰化制二氰丁烯,二氰丁烯选择加氢制己二腈。 3.丙烯腈电解偶联法。目前全世界大部分己二腈仍以己二酸制得,上述第二种方法为美国杜邦公司投产,     

电解二聚法生产己二腈工艺流程模拟与优化

在丙烯腈电解制己二腈工艺的基础上,研究开发己二腈分离流程。使用PROⅡ模拟软件对电解液中己二腈的分离提纯工艺进行了模拟优化。考察了理论塔板数、回流比、冷凝温度和压力等因素对同系物分离塔的影响,得到了最佳工艺条件,在此条件下可获得质量分数为99.5%的己二腈,模拟计算结果与实验结果基本相符。     

己二腈合成工艺路线研究进展

己二腈作为一种重要的有机化工原料,工业上主要用于加氢合成己二胺,进而用于生产尼龙66的单体。目前己二腈的合成技术主要被巴斯夫、英威达、旭化成、首诺等国外公司垄断。己二腈的工业合成方法主要包括丁二烯氢氰化法、丙烯腈电解二聚法、己二酸氨化脱水法等。本文对合成己二腈的已工业化的工艺和尚处于实验研究阶段的工艺进行了归纳整理。     

我国丁二烯的供需现状及发展前景

丁二烯是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。由于其分子中含有共轭二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，使得其在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，可以合成顺丁橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体（SBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66、1．4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。     

己二腈生产技术的研究进展

己二腈是工业上合成尼龙66的重要的中间体,目前世界上主流的合成路线主要有两种：丙烯腈电解二聚法与丁二烯直接氢氰化法。本文着重对这两种工艺路线的技术特点与化学反应原理做了详细的介绍,并对两种工艺做了比较。结果表明丙烯腈电解二聚法优点在于工艺过程简单,但其电解费用和丙烯腈价格限制了该工艺的发展,丁二烯直接氢氰化法虽然采用剧毒且易挥发的氰化氢为生产原料,且在催化剂的制备、回收与再生方面技术难度高,但是在能耗、原料成本、产能方面,丁二烯法相比丙烯腈电解二聚法更有优势,具有更好的市场竞争力,是我国己二腈生产技术中优先发展的方向。     

己二腈的市场前景和生产技术

概述了己二腈产能现状、市场前景及生产技术,重点介绍了丙烯腈电解二聚法和丁二烯直接氰化法,对比了两条路线,结果表明,目前丁二烯直接氰化法更具优势。简要介绍了国内生产技术的研究现状,指出己二腈国产化的重要性和紧迫性。     

己二腈市场现状及工艺技术进展

概述了国内己二腈及下游尼龙66产品产能及市场现状,提出突破国外垄断开发自主己二腈工业化生产技术的必要性和紧迫性。对比了现有己二酸氨化法、丙烯腈电解法、丁二烯氰化法3种工艺技术的优缺点及工业化装置建设情况,认为丁二烯氰化法是较先进的工艺路线;同时,应结合原料市场供需情况,灵活布局3种工艺技术装置建设。     

丁二烯市场分析及技术进展

化工市场丁二烯(1,3-丁二烯)是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工原料烯烃中的地位仅次于乙烯和丙烯,主要用于合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、丁苯聚合物胶乳、苯乙烯热塑性弹性体(SBC)以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂等产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等,用途十分广泛。     

己二腈的生产现状及市场分析

对己二腈的几种主要生产工艺进行了评述,包括丙烯腈电解二聚法、己二酸催化氨化法、丁二烯法和己二酰胺降解水解法。对己二腈的需求和市场情况进行了分析。     

己二腈生产工艺综述

介绍了四种传统的己二腈生产工艺技术及特点，指出丁二烯直接氰化法的研发与大规模丁二烯氰化装置的建设对中国己二腈工业的具有重要意义。     

BASF尼龙中间体项目进展

BASF公司将停止其新开发的C4制尼龙中间体项目。该公司已经成功开发以丁二烯为原料制备己二腈的工艺，但由于该工艺工业化项目太大，BASF公司单独运作存在一定难度，因而没有新建装置。今后BASF公司将选择合适的合作伙伴，采用该新技术筹建新装置。目前公司已经和Invista公司签约，将采用Invista公司的己二腈为原料，并在该协议于2009年启动后，关闭其在英国SealSands地区过时的己二腈装置。     

喷淋清洗方法在丁二烯储罐清洗中的应用

简要介绍了丁二烯的物化性质及公司丁二烯储存现状,系统归纳了丁二烯及其自聚物的各种危险性,对丁二烯高分子聚合物的生成条件进行了简要分析。最后总结归纳了安全清理丁二烯储罐内形成的过氧化物方案。     

国内外丁二烯的供需现状及发展前景

丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。由于其分子中含有共轭二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，使得其在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，可以合成顺丁橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体（SBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66、1，4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等．用涂十分广涉。[第一段]     

抓紧时机发展我国己二腈工业

分析了发展我国己二腈工业的市场条件和原料条件,提出要抓住时机加快发展我国己二腈工业,同时还对我国己二腈工业的建设地点、工艺路线选择和投资合作方式提出了建议.