B对Al-7Si合金α相形态和力学性能的影响

研究了B对Al-7Si合金α相形态和力学性能的影响。结果表明,B对Al-7Si合金具有良好的细化效果;初生α相的形态与大小发生显著变化,树枝晶消失,转变为细小的柱状晶。当加入0.036%B时,组织最理想:形态密实、尺寸细小而均匀,同时,合金的综合力学性能得到了显著的提高,抗拉强度提高15%、延伸率提高68%、断面收缩率提高46%,弹性模量和硬度分别降低22%和9%,细化后Al-7Si合金表现出良好的强韧性。     

B对Al-7Si合金а相形态和力学性能的影响

研究了B对Al-7Si合金а相形态和力学性能的影响.结果表明,B对Al-7Si合金具有良好的细化效果;初生а相的形态与大小发生显著变化,树枝晶消失,转变为细小的柱状晶.当加入0.036%B时,组织最理想:形态密实、尺寸细小而均匀,同时,合金的综合力学性能得到了显著的提高.抗拉强度提高15%、延伸率提高68%、断面收缩率提高46%,弹性模量和硬度分别降低22%和9%,细化后A1-7Si合金表现出良好的强韧性.     

板材轧制问题中的变形与应力

根据全息干涉法对板材轧制成形中的变形进行分析，假设三种典型轧制板的截面形状模型，计算了纵向非均匀应变分布，给出了其所产生的残余应力及其失稳起皱时的临界参数计算公式。与实测结果比较，变形的最大误差为11％。     

膜片弹簧大端载荷变形特性多项式回归分析

这里在实验的基础上,用多项式回归分析的方法来确定膜片弹簧大端载荷变形的关系,得到其特性曲线方程。再将多项式回归分析结果与A～L公式进行比较,可对A～L公式进行修正,并用比较系数的方法确定修正系数。     

微机电系统的机械学特性研究

目前微机电系统的研究成果主要侧重于制造加工工艺方面，而对微机电系统机械学特性的系统研究则显缺乏。在概述微机电系统发展状况的基础上，归结分析了微机电系统在组成结构、材料特性以及力学行为等方面异于宏观机械的一些新特征，并探讨了微机电系统的机械学特性。     

简易扭转疲劳试验机的开发研究

将磁粉离合器应用于扭转疲劳试验机中,实现了加载扭矩的无级调节与控制.分析了无级加载扭转疲劳试验机的工作原理,介绍了该试验机的主要用途卜通过现场标定,加载扭矩的误差不超过3%.     

金属板材成型中的残余应力与失稳分析

根据全息干涉法对板材轧制成型中的变形分析,假设3种典型的轧辊形状为模型,计算了纵向非均匀应变分布,给出了其所产生的残余应力及其失稳起皱时的临界参数计算公式。     

对中柔度压杆的双模量理论的修正

从中柔度压杆的双模量理论的推导过程中发现，由于引入切线模量与弹性模量之后，引起压杆截面上拉、压应力的不对称分布，致使中性轴与形心轴分离。两轴分离为双模量临界载荷Pr过大的真正原因。通过引入偏离量e，对双模量临界载荷Pr进行修正，将双模量理论、切线模量理论联系在一起。随着比率v的减小，修正后的双模量临界载荷Prl越来越接近切线模量临界载荷Pl。     

热处理对B细化Al-7Si合金中α相形态及硬度的影响

研究了热处理温度和保温时间对B细化Al-7Si合金中的α相形态与硬度的影响,并确定了最佳热处理工艺.结果表明,在450 ℃下,随着保温时间由3 h延长到12 h,初生α相的形态由不规则的树枝晶向均匀的粒状等轴晶、再向蔷薇状组织转变,保温6 h时晶粒形态最理想;在300～540 ℃之间保温8 h时,随着温度的升高,初生α相逐渐由发达的树枝晶向蔷薇状枝晶和粒状晶转变;在400 ℃和450 ℃时,可得到尺寸较小、分布均匀的粒状初生α相;在450 ℃以上保温时,初生α相又开始向粗大、无规则形态演变.通过正交试验可知,最佳热处理工艺温度为(540±10) ℃,保温6 h.     

不同Sr添加量对Al-20%Si合金组织和性能的影响

研究了Sr对Al-20%Si合金组织和力学性能的影响.结果表明,随着Sr量的增加,初晶硅先由角块状或大板片状变为小块状再到多角的大块状,板片上出现大量蜂窝点,块状初晶硅角边发生钝化;共晶硅先由长针叶状变为细短纤维状或枝状再变为粗短枝状或蠕虫状;α枝晶不断柱状化,数量不断增多.另外,随Sr量的增加,合金伸长率逐渐增大,但有起伏,抗拉强度先急剧增加后变化不大,硬度呈抛物线变化.Sr量在0.04%～0.06%间,组织形貌最为理想,综合力学性能最优,强度和硬度增加2倍多,塑性增加近4倍.