CDZ55消防车三维实体造型与动态干涉检查

本文在实体造型系统上建立了CDZ55消防车整车三维实体模型，并进行了装配干涉检查及运动仿真，在样机试制前，对发现的问题及时进行了修改，减少了新产品研制中的不必要浪费，提高了产品的可靠性，并大大加快了研制进度。另外，有了产品的三维模型，可以很方便进行产品系列化设计、有限元分析、二维绘图等。为企业从二维设计（绘图）转向三维设计做了有益的探索。     

WY20系列挖掘机三维实体造型的实践

１前言目前，我们的设计工作仍停留在二维平面设计阶段，这样一来由二维而成的一大堆零件要完全依靠大脑的抽象思维去装配，零件之间是否会产生干涉是无法预知的，对于大型复杂的结构尤其如此，只有通过最后样车出来之后，才能够加以检验，而此时一旦有问题就要返修，这无疑延长了设计周期，降低了设计效率，并造成材料浪费，就是原来设计挺美观的东西也会被多次修改而变得面目全非。如果直接生成三维实体进行装配就缓解了设计人员的抽象思维工作，一旦发现有干涉产生，就可以对其中的零件加以修改，原来的装配关系也会随之改变，而无需重新…     

Wonderware intouch在烯烃装置中的应用

本文介绍了wonderware intouch 10.1监控软件在我公司120万吨/年重油制烯烃装置应用情况。该工程底层是采用ICS Trplex公司trusted软件,两者通过MODBUS RTU 485通讯连接,实现了数据相互交换。本文讲述了软件特点及两者实现过程,上位机监控软件功能强大性远远满足了公司生产需要,有效地监控了机组及装置连锁运行。实现了安全无事故,为公司创造了很大效益。     

基于AMESim的同步柔性冲压装置控制系统仿真分析

冲压件作为一种大批量零部件在机械行业制造中起到非常重要的作用,针对一些特殊零部件的冲压,采用3个同步气液缸来完成对冲压件三边的定心柔性冲压,为了进一步提高冲压装置的冲压精度和柔性化,设计一种串联气液缸与机械刚性连接相结合的控制系统。通过AMESim仿真软件的分析以及实验验证,有效减少了三边同步误差的时间,确保零件冲压时的三边同步误差控制在允许误差范围内,能够冲压多种规格的零部件,具有结构简单、成本低、操作维护简便的特点,实现了零部件三边定心冲压的高精度化,有效减少不合格品的产生,提高了生产效率。     

汽车涂装新工艺B1:B2施工及应用探究

随着世界汽车工业的发展趋势,汽车涂装工艺未来的主题无疑将是:环保、节能、低成本,结合这一目标,奇瑞与PPG联合进行了一次B1:B2新工艺尝试,在实践应用中,该工艺达到了预期的目标,同时暴露出了部分问题.     

汽车涂装线清洁生产分析

随着世界汽车的发展趋势,汽车涂装工艺的主题无疑将向环保、节能、高效率迈进,同时伴随国家推进企业清洁生产的目的,涂装生产线作为汽车整车厂最大的产污环节,必须采用先进的工艺技术和设备,提高资源的利用率,从源头上削减涂装生产污染,减轻对环境的影响。     

基于本体的概念设计知识管理研究

概念设计是产品设计中非常重要的部分,本文分析了概念设计的内涵,对概念设计知识进行分类,研究了利用本体对概念设计知识进行建模的相关技术包括概念设计知识的本体表示、概念设计知识的检索等。并在此基础上提出了基于本体的概念设计知识管理框架,深入研究了其中的如知识定义,知识检索等关键技术,最后将研究成果应用于某项目中并实现了相关部分的原型程序。     

六角开槽螺母的冷镦工艺优化及数值模拟

传统的冷挤压工艺通常是根据经验反复的试模修模加以确定的,生产周期长,成本高。对六角开槽螺母进行了工艺分析,提出了两种不同的多工位冷镦工艺方案,并基于有限元技术DEFORM-3D分别对两种方案进行数值模拟仿真计算。分析比较了两种方案应力应变、载荷分布的规律。结果表明,采用第2种冷镦工艺方案时,各工位变形程度分配更为合理,模拟得到的零件表面质量更佳,模具使用寿命更长。将有限元技术应用于六角开槽螺母的工艺优化,对同类紧固件的成型工艺及模具设计具有一定的参考价值。     

薄壁六角螺母冷镦过程中模具磨损模拟分析及参数优化

以薄壁六角螺母工位四冷镦下冲头模具为例,基于Archard磨损模型采用DEFORM-3D软件对下冲头磨损进行分析。选取冲压速度、摩擦因子、模芯圆角、初始模具硬度4个主要影响因素,以降低模具磨损量为目标设计4因素5水平的正交试验。结果表明,冲压速度对该下冲头磨损影响最为显著,然后依次为摩擦因子、模具硬度、模芯圆角。通过极差和方差分析法,对4个因素进行优化,得出最优组合工艺参数,并验证了采用优化参数可大幅降低模具的磨损量,延长下冲头使用寿命。     

工程机械企业CAD／CAM／CAE软,硬件平台选型策略

CAD/CAM/CAE能显著地增强企业的开发手段,缩短新产品上市时间,提高企业的形象,因此,成为各行各业技术投入的热点。然而,面对竞争激烈且发展迅猛的CAD市场,往往令选型人员感到无从下手。本文就选型的主要问题进行分析,以供同行探讨。 1 企业CAD/CAM/CAE应用需求分析 工程机械具有通用机械特征,但在整机造型、总体设计、结构设计、工作机构设计等方面有较高要求。如:工程机械产品的整机装配,起重机的三大钢结构件、转向及传动系,装载机(挖掘机)的动臂、铲斗及工作机构等。要求CAD/CAM/CAE系统有较强的几何建模功能,力学、运动学分析及前后置处理功能,并能在设计、分析及制造各阶段共享资源。因此,选型人员应根据本企业产品(新