中国工程机械用涂料发展现状分析

建国60年的发展，中国涂料产业已经由小作坊的生产形式，转变成如今2571家规模以上涂料企业，总产值达到1835．91亿元。在这个巨大数字里面包含了一个很小的涂料分支，就是工程机械涂料。据悉，目前为工程机械行业提供涂料的厂家规模普遍都不大，工程机械涂料业总产值也仅有3亿元左右，仅占涂料总产值的0．16％，行业生存现状岌岌可危。     

球头销多工位冷锻工艺

基于理论分析与实验验证,提供了一种多工位冷锻工艺生产球头销。球头销多工位冷锻成形工艺存在两种可选方案,为了得到最佳成形方案,采用了Deform-3D有限元软件对两种工艺方案进行仿真计算。对比了两种方案的应力-应变、成形载荷、材料损伤值,得到最佳工艺方案。根据最佳工艺方案,设计了相应的模具,并针对球头销头部脱模困难的问题,提供了一种浮动哈夫分模方案。实验表明,球头销成形分配合理、填充饱满,无裂纹、飞边等缺陷,浮动哈夫分模顺畅。多工位冷锻工艺研究中,有限元技术的应用、模具及浮动哈夫分模的设计均对同类型的研究有一定的参考价值。     

绿色制造理念及其对制造业的影响

绿色制造体现了可持续性发展的要求,是一种现代制造模式.本文介绍了绿色制造的概念和内涵,分析了绿色制造资源流程,探讨了绿色制造对制造业的影响,指出绿色制造将带来的商机,阐述了绿色制造将带来的综合效益,并对企业如何实施绿色制造提出了建议.     

薄壁六角螺母浮动冷镦工艺分析及模具结构优化

以薄壁六角螺母为研究对象,为解决实际试模中碰到的材料折叠问题,采用DEFORM-3D软件对螺母成形过程进行模拟分析。通过模拟分析得到材料折叠原因在于模具结构的不合理,而后提出对传统浮动模具结构的改进方案。采用改进后模具重新进行模拟计算,通过对比分析其成形过程、材料流向、应变分布,材料折叠问题得到成功解决,在JNT-32B-5S多工位自动冷成形机床上进行试模,试模结果与模拟结果一致。通过有限元分析技术和试模进行对比分析,改进后模具结构能够完成带薄壁零件的成形,为带薄壁类零件的冷镦成形提供一种新的思路。     

两会过后或将迎来涂料低碳时代

从2009年12月哥本哈根联合国气候变化大会到2010年3月我国的两会,“低碳”一词仿佛成为贯穿时间和空间的不变纽带。随着生活水平的不断进步,人们已经意识到由于二氧化碳排放量过高,引起的全球气候变瑗等一系列严重的温室效应问题,节能减排已成为全世界人民共同努力的一大课题,而作为素有高污染之称的涂料行业,如何走上低碳经济的路线,将是关系行业发展的重大课题。     

实物三维数字化技术

本文分析了接触式三座标和非接触式光学实物三维数据采集技术。分析了非接触式光学采集的光三角法原理,比较了三种结构照明方式,包括点光源照明、线光源照明、面结构光照明,并对几种实体三维数据采集方法进行比较。探讨了实物三维数字化技术在逆向设计、实物复制、制造质量检验等方面的应用。     

基于三维CAD数模的现代测量技术

给出了基于三维CAD数模的现代测量系统构架,CAD设计产生的零件三维数模导入测量软件,基于导入的CAD数模产生测量路径,生成DMIS自动测量程序给三座标测量机,无需测量机、工程图和实物零件,实现零件测量编程和零件制造的并行工程。以CAD数模为核心的现代测量技术,在高效数模自动编程、自由形状轮廓曲面测量、制造质量检验等方面均有应用。     

偏心螺母的多工位冷镦成形工艺数值模拟及优化

对偏心螺母进行工艺分析,提出了两种不同的工艺方案,并基于Deform-3D对两种冷镦工艺方案进行数值模拟。对比分析了两种方案成形过程中应力应变分布以及载荷行程曲线的变化规律。通过优化工艺及模具结构使得多工位冷镦过程中各工位模具承受的载荷值较小并且分布均匀。经仿真分析以及实验验证证明,通过第2种工艺方案生产出来的偏心螺母表面质量较好,填充饱满,无裂纹、折叠等缺陷,采用该工艺方法更适用于零件的大批量生产。     

较大螺孔加工工具

在工程机械零部件加工制造过程中,经常会遇到空间受到限制的较大螺纹孔加工。例如图1螺孔M33×1.5mm加工就有两大难题:     

工程建设机械虚拟制造技术

本文介绍了虚拟制造技术产生的背景，其技术基础及体系结构，并对其在工程建设机械领域的应用进行了探讨。