脉冲等离子全位置小口径对接焊

今年我厂采用了脉冲等离子全位置小口径对接焊新工艺。并在制造400吨/时锅炉和1000吨/时锅炉中应用,共焊2300个接头,焊接情况良好。脉冲等离子弧焊应用于小口径全位置焊接是最近发展起来的一种熔焊工艺。等离子弧焊具有能量密度大,穿透能力强,对装配要求低,适于焊接可焊性差的材料等优点。脉冲等离子弧焊就是在等离子弧焊的基础上把焊接电流变为周期性的脉冲电流而发展起来的。脉冲等离子弧焊具有以下优点:     

脉冲等离子全位置小口径对接焊

今年我厂采用了脉冲等离子全位置小口径对接焊新工艺。并在制造400吨/时锅炉和1000吨/时锅炉中应用,共焊2300个接头,焊接情况良好。脉冲等离子弧焊应用于小口径全位置焊接是最近发展起来的一种熔焊工艺。等离子弧焊具有能量密度大,穿透能力强,对装配要求低,适于焊接可焊性差的材料等优点。脉冲等离子弧焊就是在等离子弧焊的基础上把焊接电流变为周期性的脉冲电流而发展起来的。脉冲等离子弧焊具有以下优点:     

浅谈返修焊缝中残余应力的测定

为了确保返修焊缝的质量,除保证焊缝内无夹渣、气孔、裂纹、未焊透,焊缝外观上无咬边,焊缝圆滑过渡和有一定的焊缝尺寸要求外,还应尽量减少返修焊缝的残余应力。因为焊接残余应力的存在,往往会使焊接结构的许用应力降低,疲劳强度下降,同时还会使焊接结构或材料的薄弱环节出现裂纹。如果在高压下工作的,容器内存在着较高的焊接残余应力,将是十分     

锅炉受压容器管座内孔脉冲钨极氩弧封底焊

问题的提出 1.产品情况:大型电站锅炉集箱的工作温度为550℃,压力为150公斤/厘米~2或更高。锅炉集箱上焊有大量密布的管座,一台配12.5万千瓦机组的400吨/时锅炉,集箱管座超过5000只。配30万千瓦机组的1000吨/时锅炉需焊集箱管座近10000只。锅炉汽包上也焊有很多种口径的管座。其中约50％是合金钢。 2.存在问题:对锅炉受压容器管座角焊缝质量要求很高。以往一直采用手工电弧焊生产,效率低,质量不稳定,在焊缝     

锅炉大梁装焊中裂纹的防止

三十万千瓦电站锅炉大梁,腹板厚为25毫米,翼板厚为70毫米,梁长达24米,高3.8米。大梁的材料为16MnCu(含 Cu 量为0.2～0.4％)。选用结507焊条,焊前焊条按技术要求烘干,没有预热措施,就进行装配焊接。结果产生了裂纹。     

无铬7号钢手工电弧焊试验简介

无铬7号钢是根据我国资源特点试制成的不含铬和镍的大口径锅炉钢管用的新型低合金热强钢。目前鞍山钢铁公司、包头钢铁厂和成都六五厂等单位都已生产此种钢管,并在某些大型电站锅炉上已被采用。72年11月北京热电厂六号炉(220吨/时)上两根蒸汽导管(φ133×10毫米)采用无铬7号钢后运行情况良好;最近我厂生产的400吨/时锅炉上部分蒸汽导管采用无铬7号钢,现在已安装在上海闵行发电厂。     

无铬8号钢用焊接材料的研制

无铬8号钢是立足于我国资源而研制成功的一种高压锅炉过热器管用钢。为了促进无铬8号钢的应用,进行了研制供该钢焊接用的焊条和焊丝的工作。目前研制成功的焊条(或焊丝),与相同工作温度和工作压力下用的热317焊条(焊12Cr1MoV钢)和69新1焊条(焊F11钢)相比,由于它采用了我国富产的硅和稀土等元素来代替铬和镍等元素,不仅节约贵重合金元素,而且高温性能达到了使用的要求。此外,经有关焊接师傅多次施焊,对其焊接工艺性能表示满意。目前,一般的焊条厂均能生产这种焊条。     

改进操作方法防止收弧裂纹

三十万千瓦电站锅炉再热器材料为 F11钢,管径为42×3.5毫米,接头的坡口角度、钝边及装配间隙尺寸如图1所示。采用手工电弧焊方法焊接,选用热817焊条,焊条直径为2.5毫米。产品制成后,其焊接接头经抽头检查,并作断口抽验,发现焊缝收弧处有裂纹,造成大批接头焊接质量不合格,一度     

收弧裂缝与操作关系

三十万千瓦电站锅炉过热器,材料为F11钢,管子直径为φ42×3.5毫米,接头坡口角度65～70°,钝边为1.0～1.5毫米,装配间隙为2～2.5毫米。(示图一)焊接方法采用手工电弧焊,焊条用热817,产品造好后,其焊接接头作断口抽验,发现在焊缝收弧处有裂缝,结果大批接头不合格,造成一度时期被迫停止焊接生产,损失很大。后来将有关焊工分批集中培     

负压给油预热喷灯

随着电站工业和化工工业的迅速发展,我厂采用合金钢和大厚度的结构钢也随之增加。为保证质量,很多零部件都需要预热后进行焊接。当前预热的方法有很多种,其中负压给油预热喷灯就是其中的一种。这种喷灯是近几