浅谈衡器校准监视系统在计量管理中的应用

衡器包括电子天平、电子台秤、辊道秤、汽车衡等，衡器的准确度直接关系到我们生产、检验和贸易结算，是生产过程、产品检验、贸易结算中最重要因素。用砝码对在用贸易衡器进行周期校准、监视，是对在用衡器进行有效监控，确保在用衡器运行正常、精度准确可靠的重要手段，通过此种“手段”实现量值溯源。     

分布式能源对配电网高效运行的影响

分布式能源并网可以有效解决传统发电造成的环境污染,并减少电能损耗,最大程度地提高电能利用率。首先阐述了分布式发电的概念及优点,随后讨论了分布式发电对电网规划、配电网继电保护、电能质量以及供电可靠性的影响。研究结果可为分布式能源并网提供参考。     

轮毂电机相序测定研究

轮毂电机以其体积小、实用性强、结构简单等优点,在电动自行车以及新兴的电动汽车等领域中被广泛应用。轮毂电机不再使用机械换向的装置,而是采用电子装置,但同时保留了其机械功能。依靠霍尔传感器和电机绕组之间的关系实现电机的转动。本文针对霍尔传感器和电机绕组之间的电压关系进行分析,建立了一种科学的测定相序的方法,并根据此方法成功测出轮毂电机的相序表。     

基于音素后验概率和层次凝聚聚类算法的音素边界检测

提出了一种基于音素后验概率和层次凝聚聚类算法的音素边界检测方法。该方法首先利用改进的TRAP结构提取语音信号的帧级音素后验概率;然后,运用层次凝聚聚类算法将提取的音素后验概率进行聚类分析;最后根据其全部的最小损失函数值获取阈值,并通过此阈值决定聚类数目和音素边界。实验证明:该方法具有较好的检测性能,且相对于梅尔倒谱参数(MFCC),音素后验概率更为适合音素边界的检测。     

板式强磁选机磁系的仿真模拟设计

为提高板式磁选机的干式预选指标,以N50钕铁硼磁铁为强磁磁系主要材料,设计了一种针对弱磁性铁矿石预选的强磁选机磁系。在对强磁磁系磁极、结构进行仿真模拟计算的基础上,确定Q235钢为磁极底板,磁块的尺寸分别为80 mm×60 mm×30 mm和80 mm×60 mm×20 mm设计磁系;对不同磁系模型进行仿真模拟计算,拟定采用海尔贝壳阵列与挤压磁极夹导磁纯铁的磁系模型,其中挤压磁极磁块与垂直面充磁磁块长度比值采取1∶2的形式;依据模拟仿真结果设计制造的强磁磁系,磁系表面实测磁感应强度与模拟仿真结果一致,为设计制造强磁板式磁选机提供了理论依据。     

直接还原选矿尾渣制备陶粒的研究

以直接还原选矿尾渣为主要原料,添加城市污水处理厂剩余污泥制备轻质陶粒,考察了烧制过程中各主要因素(预热温度、预热时间、焙烧温度、焙烧时间和原料配比)对陶粒性能(表观密度、堆积密度、1 h吸水率和颗粒强度)的影响,最终确定了烧制陶粒的最佳工艺条件。结果表明,尾渣与污泥的最佳质量比为尾渣∶污泥=95∶5,烧制陶粒的最佳工艺条件为:预热温度550℃,预热时间30 min,焙烧温度1 110℃,焙烧时间6 min,此时制得的陶粒表观密度为1.365 g/cm3,堆积密度0.672 g/cm3,1 h吸水率3.50%,颗粒强度220 N,筒压强度3.5 MPa。     

余泥渣土资源化综合利用研究探讨

随着城市化进程,建设工程产生大量余泥渣土,工程回填及受纳场堆填处置已难以消化,从可持续发展的角度探讨其资源化处置,生产建材应用到建设工程当中的有效途径。最直接的资源化利用方式就是拿来烧制传统墙体、屋面材料——红砖、红瓦,然而随着国家对环保、能耗的重视,这种大量消耗能源烧结、污染环境的产品已经列入淘汰产品目录,尤其在大城市地区进行烧结作业方式已经无法获批。经过实验研究,采用非烧结、免蒸压的固化技术,通过压制成型、自然养护的生产工艺,将余泥渣土转化为实心砖、路面砖、以及各种砌块产品,再将其应用到建设工程当中,取得了良好的成效。     

Aspen HYSYS酸性气流体包的应用及有机硫计算分析

利用某高含有机硫天然气净化装置的工程设计数据,用HYSYS软件v7.3和v9.0对Amine、DBR Amine和Acid Gas等3种醇胺法流体包进行了1级和2级吸收塔及再生塔的对比分析。结果表明:Amine及DBR Amine流体包不适用于COS的计算,用于板式塔计算时仅能用于单通道;用于填料塔计算时需将填料换算成对应的塔板数。HYSYS v8.3版本以后才新增的Acid Gas流体包可用于多达4通道板式塔、多种类型的填料塔计算。Amine/DBR Amine中的Kent-Eisenberg及Li-Mather模型与Acid Gas中的Chen模型计算精度没有明显差异,但Chen模型适用范围更广,可用于高含有机硫系统的计算。      

基于有限元的柴油机连杆疲劳寿命研究

本文针对某柴油机连杆进行瞬态动力学分析,得到载荷谱及结果文件。利用修正的Miner累积损伤准则,结合Nsoft软件,对连杆进行疲劳寿命预测。考虑到不确定因素对连杆寿命值影响,对考察部位进行了灵敏度分析。结果表明:当载荷幅值减少10%时,连杆寿命值提高5倍;当残余应力达到-100MPa时,寿命值相比较没有经过强化处理的寿命值提高了5.17倍。该研究方法能够对实际生产中加强连杆疲劳强度提供较高的参考价值。