热轧酸洗搪瓷钢在本钢生产的可行性研究

本钢通过采用低碳含钛的化学成分设计和控轧、控冷的热轧工艺,在FTSR进行试轧制,并进行酸洗实验和搪瓷实验。本钢FTSR生产的热轧酸洗搪瓷钢,其屈服强度为413 MPa,抗拉强度为480 MPa,断后延伸率为33%;模拟酸洗产线的酸洗过程,钢板表面氧化铁皮被清洗干净,但表面存在一定的麻坑;实验室搪瓷后,表面无鳞爆缺陷,酸洗板表面出现的麻坑不影响搪瓷效果。在本钢FTSR生产热轧酸洗搪瓷钢的工艺路径具有可行性。     

微量钛对SS400B组织和性能的影响

通过添加微量钛,获得了强度较高的SS400B热轧钢卷。在氮质量分数≤0.0050%的情况下,微量钛有明显的细化晶粒作用:添加微量钛的SS400B铁素体平均晶粒尺寸达7.9μm,且珠光体分布更细小均匀,未添加钛的SS400B铁素体平均晶粒尺寸为11.2μm。添加钛质量分数≤0.030%时,SS400B屈服强度平均提高22.9 MPa,抗拉强度平均提高15.5 MPa,根据Hall-Petch公式分析,主要为细晶强化作用。当钛含量较高时,抗拉强度出现超上限的问题,通过工艺优化改善了此问题,屈服强度主要在300370 MPa之间波动,抗拉强度主要在430480 MPa之间波动,总体强度较为稳定。     

热轧酸洗钢卷SAPH440的工艺优化

随着汽车制造业的发展,汽车底盘成形结构件对SAPH440热轧酸洗板等原料产品性能的要求不断提高,常规产品的工艺定位已无法满足个性化需求。文章介绍了本钢SAPH440热轧酸洗钢卷为满足低屈服强度和高扩孔率等客户个性化需求而进行工艺优化的过程,以及优化前后组织和性能情况。在本钢成熟的SAPH440热轧酸洗产品的表面控制工艺基础上调整工艺设计,采用适当的碳含量和热轧工艺,生产出满足客户需求的低屈服强度SAPH440和高扩孔率SAPH440热轧酸洗钢卷。低屈服强度SAPH440组织为铁素体和珠光体,铁素体平均晶粒度12级,屈服强度350 MPa左右,屈强比0.75。高扩孔率SAPH440组织为铁素体和珠光体,铁素体平均晶粒度12.5级,珠光体弥散分布,板厚中心位置无带状组织,扩孔率大于110%。     

520MPa级焊管用热轧板卷的研制开发

热轧板卷的质量对焊接钢管的应用影响较大,优良的焊管用热轧板卷的研制有利于焊接钢管的应用推广。文章介绍了本钢研制开发的520 MPa级焊管用钢热轧板卷的生产工艺及性能特点。实验表明采用低C、Mn和Ti等微合金化设计、以细小弥散分布的Ti C析出物为主要强化手段、以第二相粒子TiN阻止热影响区组织粗化从而改善焊缝性能等设计理念开发的厚度12.0 mm的520 MPa级焊管用钢热轧板卷具有良好的力学性能,其纵向韧脆转变温度约为-36℃,横向韧脆转变温度约为-26℃,显微组织为铁素体+珠光体+贝氏体。所研制开发的钢卷在制管厂制成直缝管和螺旋管,焊缝质量良好。     

方程u_(tt)=(a(x)u_x)_x未知参量a(x)的确定

我们在这里试图解决一维波动方程的反问题,方法是把它转化为第一类积分方程以获得较精确解,至于第一类方程的不稳定性是通过正则化方法补救的.     

自由悬挂分段式柔性立管涡激振动试验

在拖曳水池中进行自由悬挂分段式柔性立管涡激振动试验,通过改变拖车速度拖动立管产生不同流速,研究分段式立管动力响应规律。基于模态分析方法,分析立管应变响应、主导频率和位移响应等参数,并对典型管节动力响应规律进行讨论,研究自由悬挂分段式柔性立管涡激振动作用机理。研究结果表明：自由悬挂分段式柔性立管在涡激振动影响下发生不同程度的扭转,且约化速度越大,其影响程度越强,拖曳力对自由悬挂分段式柔性立管横向振动响应的影响不容忽视;立管中下部位置在涡激振动作用下呈现明显的模态竞争现象,低约化速度下,不同于常规边界条件（两端铰接或两端固支）下柔性立管涡激振动两方向主导频率呈双倍关系,出现两方向主导频率一致现象;立管横向位移振幅变化趋势与顺流向相反,顺流向模态转换区间滞后于横向,导致未在同一约化速度区间内发生模态转换。     

热轧酸洗板QStE460TM制管开裂原因分析

针对热轧酸洗板QStE460TM制管开裂的现象,利用金相组织及扫描电镜等手段进行了勘测,发现该批次的QStE460TM带状组织严重。且带状组织中分布着MnS非金属夹杂物,胀形时容易从非金属夹杂物处萌生裂纹,从而造成热轧酸洗板QStE460TM制管开裂。而形成的主要原因是连铸坯的中心偏析,因此必须消除连铸坯中心偏析从而控制带状组织的形成。     

微量钛对含硼钢翘皮缺陷的影响

本溪钢铁公司每年生产大量含硼钢,通过不断地实验,在解决含硼钢翘皮缺陷方面积累了较为丰富的经验。根据含硼钢引起翘皮缺陷的原理,通过添加微量钛(质量分数0.010%~0.030%)改善含硼钢铸坯热塑性、晶界氮化硼硼偏析等条件,减少铸坯角部裂纹的产生,从而降低含硼钢热轧酸洗钢板表面翘皮缺陷。采用微量钛工艺的含硼钢,铸坯角横裂缺陷明显减少,翘皮缺陷明显降低,相比不添加钛的含硼钢缺陷率降低了2.2%,且部分铸坯实现零角横裂缺陷,保障了铸坯质量,为热轧质量打下良好的基础。     

Q235B热轧钢卷横折印缺陷分析

通过分析本钢Q235B热轧钢卷横折印缺陷数据,缺陷集中在厚度5.5~6.0 mm的钢卷,主要由热轧工艺控制不稳定造成,通过采取改进措施,提高组织均匀性和强度,横折印缺陷有所改善。发现除了浪形影响横折印缺陷外,板形中凸度指标也是Q235B横折印缺陷的一个重要影响因素,凸度大的钢卷易出现横折印缺陷。通过跟踪对比开卷过程,凸度大的钢卷开卷时轧制边100 mm左右会出现向内翻边的现象,同时横折印出现在板宽中间的位置,距离轧制边100 mm几乎不出现横折印缺陷。因此,控制好凸度有助于避免Q235B横折印缺陷的产生。     

本钢汽车用冷轧烘烤硬化钢BH340的研制开发

文章介绍了冷轧烘烤硬化钢BH340的产品特性和工艺流程,详细阐明了炼钢工序、热轧工序、冷轧工序的研制机理和控制原则。通过金相组织、产品织构、力学性能等检验结果以及用户使用情况等综合分析,认为炼钢工序中Nb、Ti等化学元素的合理控制,热轧工序中低温加热、低温开轧、高温卷取等工艺手段,以及冷轧工序中较大压下率、高温退火、快速冷却等工艺参数的综合运用,可以使冷轧烘烤硬化钢BH340获得良好的烘烤硬化等综合性能指标,优化产品质量。