低活化马氏体钢热变形行为及机理型本构建模研究

利用Gleeble-3500热模拟试验机研究了低活化马氏体钢在变形温度为850～950 ℃、应变速率为0.001～1 s^-1条件下的热变形行为。建立了流变应力本构方程，并评估了该方程的预测能力。绘制了低活化马氏体钢在不同应变下的热加工图。结果表明：在较高的应变速率条件下，该材料主要发生动态回复，在较高变形温度和较低应变速率下具有明显的动态再结晶特征；本构方程的预测结果与实验结果符合良好；变形温度870～930 ℃、应变速率0.001～0.01 s^-1和变形温度920～950 ℃、应变速率0.3～1 s^-1分别是真应变为0.4和0.6下最优的热加工区域。     

薄壁方形管件激光焊数值模拟

建立了薄壁方形管件模型,筛选出小热输入焊接工艺参数,校核了激光焊双椭球热源模型参数,利用有限元数值模拟软件模拟其焊接过程,研究了约束工装对薄壁方形管件激光焊接温度、残余应力与变形的影响。结果表明:薄壁方形管件激光焊过程中,约束工装下,焊缝及焊缝附近处在小于300℃区间的冷却速度高,焊缝处残余应力比自由焊接时稍大,但焊缝法向上降低速度更平缓,焊接后焊缝面残余变形由2.14 mm减小至0.2 mm,侧面变形由0.32 mm减小至0,焊缝长度方向弯曲幅度由0.8 mm减小至0.26 mm。     

TC4钛合金低压电子束熔丝沉积层组织与性能

对TC4钛合金进行了低压电子束熔丝沉积试验，探究了该方法的可行性，并分析了沉积层数对微观组织和性能的影响. 结果表明，在加速电压为10 kV的低压时也可完成TC4钛合金的多层熔丝沉积. 多层沉积之后得到的沉积件的平均显微硬度在260 HV左右，只有沉积件底部条带状纹理聚集处的显微硬度接近退火态TC4基材的288 HV. 条带状纹理产生于多层沉积的过程之中，β相晶粒受热循环影响而发生了β → α + α′ + β的转变，其中硬度较高的网篮状α′相与片状的α相组成了条带状纹理，该显微组织的特点是随着与基板距离的增加，网篮状组织逐渐融入片状组织. 沉积件的拉伸断裂形式为韧性断裂，最高抗拉强度为862 MPa，略低于国家标准，这是因为在多层沉积的沉积件中β柱状晶会变得巨大，同时还会出现等轴晶，晶粒的巨大化使得沉积件的抗拉性能出现了下降.     

热机械处理对镍基高温合金晶界特征的影响

对合金INCONEL617实施基于热机械处理（TMP）方法的晶界工程（GBE）来优化晶界分布特征（GBCD），并增加了低三重位点阵晶界（CSLBs）份数。经过减薄5％并随后在1100℃保温90min退火的试样，比减薄量更大的试样增加的低三重位点阵晶界（CSLBs）多。通过TMP处理优先增加∑3^n（∑3、∑9和E27）晶界的份数，这对于提高材料性能来说是很合适的。GBE优化后的GBCD，在850℃保温672h，其热稳定性没有显著降低，这已得到了证实。     

高燃耗燃料结构孔隙率的变化

研究了高燃耗燃料结构（HBS）孔隙率的变化。用电子探针（EPMA）和扫描电子显微镜（SEM）对平均棒燃耗约为105GW·d／t（HM）的UO2燃料的测量结果表明：在靠近燃料与覆盖层界面形成了一个超高燃耗结构，局部燃耗为300GW·d／t（HM）。这种结构的特点足气体气孔尺寸达到了15μm。在HBS靠内部区域发现了大量尺寸在3～5μm的气孔。对孔径分布图进行分析后的结果表明，孔径为3．5μm和7．5μm的气孔占大多数。可以用一个简单的由空位扩散动力学和聚合构成的模型来解释这些现象：初始超压值为50-70MPa就能获得从1μm长大到3．5μm的气孔。那些孔径约为7—8μm的超大气孔是由中等直径的气孔聚合而成的。这基于以下假设：①这些气孔只是轻微的超压；②聚合过程发生在试验方法所能观察到的孔隙度不变的地方。     

方家山核电工程EPC模式下业主焊接质量委托监管及成效

在工程总承包（EPC）管理模式下,如何优化资源配置,实现对工程关键控制点的有效管理和控制,是摆在＂精干业主＂面前的一大课题。文章从EPC模式下工程建设业主的角度,通过对实践的总结梳理,介绍和分析了方家山核电工程焊接质量委托监管的模式及其工作成效,并提出了对专业化委托监管模式推广运用的一些认识和看法。     

激光-TIG复合熔注制备WCp／Al复合材料层的微观组织

采用激光-TIG复合熔注工艺,在铝合金表面制备WCp/Al表而复合材料层.通过优化激光功率、TIG电流、扣描速度和送粉率等工艺参数,可以捩得0.5～4.3 mm厚的表面复合材料层.采用XRD、SEM、EDS等手段对表面颗粒强化层的微观组织和成分进行研究.结果表明:熔注层基体的微观组织为过共晶组织;熔注层不同位置的过共晶相具有不同的形貌,熔池上部主要为含有十字花状、鱼骨状、蝶状先共晶相(W1-xAlx)Cy的过共晶组织,而底部的先共晶相呈现块状形态.     

家用高保真音响组合系统的配置与使用

随着人们音乐欣赏水平的不断提高,以及现代家庭影院的日渐兴起,组合音响作为音响设备已不能满足人们的需要,音响组合系统已陆续进入普通家庭,成为人们欣赏音乐或组建家庭影院的重要音响设备。然而,由于音响组合系统与组合音响不同,组合音响是由厂家提供整机,具有各个单元配置固定、功能齐全的特点,而音响组合却需要人们根据各个厂家生产的音响设备的不同单元进行选择、配置。因此,系统的选择、配置是音响组合系统的重要内容。由于不同的听众对音乐、音响的     

激光粉末床熔融成形Ti6Al4V/AlSi10Mg合金电子束焊接工艺研究

针对激光粉末床熔融成形的Ti6Al4V合金和AlSi10Mg合金进行电子束对接试验，对比分析不同侧偏束条件下焊接接头的组织和性能。结果表明：钛侧偏束（-0.6 mm）相较于铝侧偏束（+0.6 mm）所获接头的成形更稳定、美观。铝侧偏束时，接头表面出现了大量的气孔及裂纹，接头内部也存在大量的气孔，主要聚集于铝侧熔合线上；钛侧偏束时，接头焊接缺陷的数量明显减少。两种工艺条件下的界面层均形成了一定数量的金属间化合物，铝侧偏束时以TiAl为主，钛侧偏束时形成了TiAl3、Ti Al2、Ti3Al和TiAl等多种金属间化合物。铝侧偏束接头抗拉强度最高为81 MPa，钛侧偏束接头抗拉强度最高可达到128 MPa。两种接头均失效于反应界面层处，呈现出脆性断裂的特征。     

SPD技术对锆及锆合金力学行为影响研究现状

综述了锆及锆合金剧烈塑性变形(SPD)后性能变化的研究进展,系统阐述了锆及锆合金经剧烈塑性变形后显微硬度、拉伸/压缩性能、高低周疲劳性能,重点介绍了SPD技术在纯锆、Zr-Nb系合金中的应用。经过剧烈塑性变形后,锆及锆合金的抗拉强度及屈服强度均显著提升,但依据剧烈塑性成形轨迹、合金成分、第二相分布、热处理制度不同,其提升程度存在一定的差别。位错滑移是锆及锆合金高周疲劳的主要损伤机制,位错运动(包括位错滑移及位错攀移)是锆及锆合金低周疲劳的主要损伤机制。文章最后指出现阶段锆及锆合金SPD技术的发展趋势及应用前景。