AP1000钢制安全壳筒体X射线检测技术的优化

简述了AP1000筒体的结构和目前使用的X射线检测技术的优缺点,讨论了使用远程自动透照技术检测筒体焊缝的可行性。并对该透照技术对焦精度、信号稳定性等关键性能进行了试验验证,结果表明,采用自动透照技术能对筒体焊缝有效对焦和曝光,同时,比原有技术更高效,在实现工业射线检测自动化方面具有广泛的应用前景。     

挤压比对Mg-1Tm-0.2Ni合金组织及性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)及室温拉伸试验等研究了Mg-1Tm-0.2Ni合金铸态及挤压态的显微组织、织构及力学性能.结果 表明,铸态Mg-1Tm-0.2Ni合金的组织主要由α-Mg基体和弥散分布的Mg2(Tm,Ni)第二相组成,晶粒粗大.经430℃挤压后,...     

水性膨胀型钢结构防火涂料的设计与耐火性能研究

选用了不同类型的水性乳液作为成膜物质,探索乳液与膨胀阻燃体系配比对涂料耐火性能的影响.通过加入阻燃协效剂硼酸锌和氢氧化铝,选用不同类型的高温纤维制备了一种水性膨胀型钢结构防火涂料并测试其耐火性能,结果表明,选用醋叔乳液3112和高硅氧纤维,当醋叔乳液与膨胀阻燃体系质量分数分别为25％、40％,硼酸锌和氢氧化铝的质量分数...     

连续镦粗挤压Mg-Gd-Zn-Zr合金微观组织与力学性能

将直径分别为60、70和80 mm的Mg-6Gd-5Zn-0.5Zr合金铸锭在400℃、内径为85 mm的挤压筒内镦粗60 s,然后直接挤压为直径16 mm的棒材.利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)、室温拉伸试验等研究了连续镦粗挤压态Mg-6Gd-5Zn-0.5Zr合金的显微组织、织构与力学性能.结果 表明:铸态合金中W相(Mg3Gd2Zn3相)沿晶界呈连续网状分布.连续镦粗挤压工艺后,合金的晶粒逐渐细化,尺寸更加均匀,第二相破碎为沿挤压流线分布的细小颗粒,且合金中均存在未再结晶区,未再结晶区所占比例随着铸锭直径的增加而减少.镦粗前直径为60 mm的合金连续镦粗挤压后拥有最佳的力学性能:抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分别为338 MPa、297 MPa、26.4％.     

深水气田乙二醇处理系统硬度值异常研究

有效控制乙二醇处理系统硬度值的升高，严格控制气井产水和及时调整优化乙二醇处理系统十分重要。为了降低乙二醇处理系统硬度值，提高处理能力，保障深水海管的管输安全，对荔湾气田生产系统进行了整体分析。分析发现，硬度值升高的原因一方面是随着深水气井中地层水产出量逐步增大，乙二醇溶液吸收了含有大量钙镁离子的地层水；另一方面是大量钙、镁离子未能有效被乙二醇处理系统处理。现场通过合理优化出水气井产量、优选pH平衡溶液、提高一价盐系统处理量及颗粒过滤器滤布换型等多种举措，有效降低了乙二醇处理系统硬度值。研究结果可为后续开发生产的深水气田乙二醇处理系统在面对硬度值升高的情况时提供参考。