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目的研究低Cr钢(3%~9%)在60℃的CO_2/H_2S环境中的腐蚀行为。方法将三种低Cr钢(3Cr-H、5Cr-H、9Cr-H)加热到900℃之后,保温40min,进行水冷。对热处理之后的钢试样(依次编号3Cr-H、5Cr-H、9Cr-H)进行高温高压CO_2/H_2S腐蚀模拟实验,通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对腐蚀产物膜的微观形貌和成分以及物相组成进行分析。结果 3Cr、5Cr、9Cr钢的腐蚀速率分别为0.0443、0.0372、0.0060 mm/a,且腐蚀速率随着Cr含量的增加而降低。3Cr-H、5Cr-H、9Cr-H钢的腐蚀速率分别为0.1527、0.0445、0.0070mm/a,其腐蚀速率也是随着Cr含量的增加而降低。其中,3Cr-H钢的腐蚀速率是3Cr钢的3.4倍,耐蚀性能变化明显。5Cr-H钢的腐蚀速率是5Cr钢的1.19倍。9Cr-H钢的腐蚀速率与9Cr钢相比,几乎没有差别。六种材料的腐蚀产物均为FeS化合物,并没有发现典型的FeCO_3晶体(CO_2腐蚀产物)。3Cr、5Cr、3Cr-H、5Cr-H钢的腐蚀产物均为双层膜结构,9Cr、9Cr-H钢的腐蚀产物为单层膜结构。结论热处理未影响腐蚀速率随Cr含量的变化趋势,基体中Cr含量越高,腐蚀产物膜中的Cr富集量越大,从而有助于降低其腐蚀速率。热处理对3Cr钢的显微组织及其腐蚀行为影响最为显著,不仅加剧了其均匀腐蚀,而且促进了点蚀的发生,这是因为热处理后,显微组织中析出第二相含Cr的碳化物,使部分区域出现了贫Cr的现象。 相似文献
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Super 304H钢在700~900℃纯水蒸汽中的氧化行为 总被引:1,自引:0,他引:1
从氧化动力学、氧化膜相组成和微观结构方面,研究了两种表面状态的Super 304H钢在700~900℃纯水蒸汽中的氧化行为。结果表明:Super 304H钢的氧化动力学近似遵从抛物线规律,但是抛物线速率常数和氧化膜结构与氧化温度及试样表面状态密切相关。升高温度和抛光处理都显著增大了抛物线速率常数,促进了Fe氧化物瘤及其下方向内氧化区的生长。 相似文献
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日益精密且成本逐渐下降的的显示技术使人们对下一代户内、户外广告的"数字化"充满了期待。然而运行显示网络必不可少的"大脑"是不容忽略的。下面综述了成功的数字广告系统的软件需求,以及这些系统的工作方式。 相似文献
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