可组态的差压铸造控制系统开发

使用模块化方法设计了差压铸造压力自动控制系统软件。模块化设计使得系统结构整齐清晰,按照需要实现的各种功能,将整个软件划分为相对独立的模块,模块之间使用固定接口连接成为有机整体。独立的模块和固定的接口保证了软件的易读性与可扩展性,减少了开发和维护难度,并使计算机控制系统性能稳定,运行可靠,且更容易实现不同用户的各类特殊要求。在此软件基础上开发的差压铸造计算机控制系统,实现了对于差压铸造整个工艺流程的控制和监测,通过了联机测试,并得到了应用。     

6005铝合金模板型材高速挤压工艺研究

采用高倍显微组织、力学性能硬度检测方法进行综合分析,研究了6005铸棒低温高速挤压在相同淬火条件下,控制不同棒温与淬火转移时间对6005铝合金模板压弯性能的影响.结果表明,当采用低温6005铸棒高速生产铝合金模板时,通过调整6005铝合金模板的淬火前温度与淬火转移时间,其力学性能满足客户要求,同时有较高的表面质量.     

差压铸造导航系统外框架工艺研究

某导航系统外框架体积小,璧薄,外形复杂,重力铸造难以成型且针气孔较多,报废率较高,在充分调研差压铸造国内外研究现状的基础上,针对外框架特点设计了一套差压铸造工艺,生产出的铸件质量得到较大提高,该经验对类似铸件有一定参考价值。     

7075铝合金反挤压棒材生产工艺研究

对我厂7075铝合金铸锭的均匀化处理制度以及棒材挤压工艺、模具、淬火设备、时效工艺等进行了描述和说明。采用3 150 t反向挤压机对Ф60 mm的7075铝合金棒材进行挤压生产,头端铸锭温度为365℃,挤压速度为1.5 m/min,制品表面良好,淬火温度为433℃。经120℃×22 h时效处理后,其力学性能、硬度均合格,距离头尾500 mm处的低倍组织符合要求。     

建筑工程施工进度管理与控制措施

进度管理是建筑工程施工中十分重要的一项工作,科学合理地控制建筑工程施工进度有助于把控建筑的整体质量以及成本。文章阐述了建筑工程施工进度管理与控制的必要性,分析了建筑工程施工进度管理及控制的问题,提出了建筑工程施工进度管理的方法。