浇注温度和机械振动对消失模型壳铸造ZL101A合金组织性能的影响

将机械振动施加于消失模型壳铸造ZL101A合金中,研究浇注温度对消失模型壳铸造ZL101A合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,未施加机械振动时,消失模型壳铸造ZL101A合金凝固组织粗大,力学性能偏低;施加机械振动以后,合金凝固组织和力学性能均明显改善。随着浇注温度升高,合金凝固组织形貌发生改善,但过高的浇注温度使得合金凝固组织有粗化的趋势。此外,提高浇注温度使得消失模型壳铸造ZL101A合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度呈现不同程度的下降,过高的浇注温度会显著削弱合金的力学性能。因此,在消失模型壳铸造ZL101A合金振动凝固过程中,选择合适的浇注温度才能发挥机械振动的最佳效果。     

镁合金表面锌合金化层组织及性能研究

采用消失模铸造方法在镁合金表面制备了一层锌合金化层,并对合金化层进行了光学显微分析、扫描电镜分析、能谱分析、X射线衍射及腐蚀性能分析.研究结果表明:当充型到合金化涂料层表面的镁合金液体温度较低时,镁合金表面锌合金化层才能形成;合金化层的组成物相为Mg17Al12、Al5Mg11Zn4、Zn、Mg;合金化过程中锌一方面可以参与合金化反应形成蜂窝状物质Al5Mg11Zn4,另一方面可以诱导镁合金表面形成Mg17Al12和α-Mg组成的共晶组织;经合金化后的镁合金自腐蚀电位升高,自腐蚀电流下降,耐蚀性能上升.     

用CVD法制备纳米碳管催化剂的工艺研究

用CVD法制备纳米碳管的关键是催化剂。在催化剂的制备工艺过程中，配料比、沉淀条件、还原、灼烧、干燥的时间和温度等不同、载体的不同，都会影响纳米碳管的产量。     

一种新型变质剂对高速钢组织与力学性能的影响

采用电渣重熔工艺制备高速钢材料,借助光学显微镜和摆锤冲击试验机研究变质剂对高速钢轧辊材料微观组织和冲击性能的影响。结果表明：制备过程中加入变质剂能改变高速钢中共晶碳化物的形貌,部分鱼网状的共晶碳化物组织发生断裂,颗粒状碳化物增多,基体中晶粒更加细小;经过热处理这种趋势变得更加明显,因此高速钢的冲击韧性得到提高,其冲击韧性由8.7 J/cm2增加到9.8 J/cm2。     

基于LOM原型的锌合金注塑模具快速精密铸造

用LOM原型结合石膏型精密铸造技术转制出了锌合金注塑模具,研究了转制过程中各环节的尺寸变化,发现合金的凝固成形是尺寸变化最大的环节,确定模具各部位的合金凝固补缩率是快速铸造锌合金注塑模具的关键因素之一。实践证明,锌合金快速制模周期短、模具成本低、熔炼方便、复映性能优良、加工性能好,制件表面光洁,是精密注塑模具快速铸造的理想材质。     

Effect of process parameters on density of magnesium alloy parts by low-pressure expendable pattern casting

The combination of magnesium alloys with the low-pressure expendable pattern casting （LP-EPC） process would bright future for application of magnesium alloys. The researches are focused on the effect of process parameters on the internal casting quality of magnesium alloy parts. AZ91D magnesium alloy castings were produced for different combinations of the LP-EPC process parameters. Specifically, pouring temperature, vacuum, filling velocity and coupling action of these factors were manipulated to observe their effect on the casting porosity and density distribution. The results indicate that the pouring temperature with LP-EPC process is lower than it in gravity casting. The selected process parameters, such as vacuum, filling velocity and coupled modes of them, must ensure melt metal flowing front profile exhibiting smooth and convex shape. The optimal process parameters for the castings are pouring temperature 983-1 023 K, vacuum 0.02-0.03 MPa, filling velocity 60-95 mm/s, and simultaneous filling with sucking.     

基于消失模铸造的AZ91镁合金组织改性研究

研究了机械振动处理技术对AZ91合金在消失模铸造条件下的组织形貌的影响,以及该铸态组织在半固态等温热处理过程中的组织演变,并探讨了振动细化机理和组织演变机理。结果表明:机械振动能显著地细化AZ91合金的铸态组织;在液固相区570℃等温处理时,其铸态组织都能由枝晶转变为球状晶组织,而且振动处理可获得更加细小并且均匀的球状组织。等温处理时间过长时,两种组织都会发生合并长大。     

数值模拟在消除球墨铸铁轮毂缩孔中的应用

采用华铸CAE软件对球墨铸铁轮毂的凝固过程进行了模拟。通过模拟优化了铸造工艺，成功地消除了轮毂铸造过程中产生的缩孔、缩松缺陷。模拟结果与实际生产情况符合较好。结果表明：计算机模拟能为工艺方案的评价和改进提供有效的参考依据。     

小型球铁件的收缩特点及其补缩工艺

根据国内外有关研究结果，阐述了球墨铸铁件冷却凝固过程中的体积变化规律，建立了球墨铸铁的收缩和膨胀模型，用以分析球墨铸铁小件的缩孔缩松形成机理。以轮毂铸件为例提出了防止缩孔缩松缺陷的工艺措施。     

消失模铸造镁合金废旧料的回用特征

消失模铸造应用于镁台金零件的生产，废旧料随之产生。本文对消失模铸造镁合金废旧料的特点进行了概述，对加入不同比例消失模铸造镁合金废旧料时的镁合金的组织和性能进行了测试研究。结果表明：镁合金中夹杂物数量随废旧料比例的增加而增多，且夹杂伴随着气孔产生；力学性能和抗腐蚀性能都随原料中废旧料比例的增加而降低，全新料与全废旧料比较，性能的降幅在30％左右。为了实现废旧料的回收利用，废旧料的加入数量不宜过多，对金属液实施充分的精练除渣是获得合格铸件的保障；去除夹杂是消失模铸造镁合金废料回用的主要任务。