浇注温度和机械振动对消失模铸造镁合金组织和力学性能的影响

研究结果表明:低的浇注温度有利于细化AZ91D消失模铸件试样的晶粒和提高其力学性能,但低于740℃时晶粒细化程度和力学性能相差不大;机械振动能明显细化不同浇注温度下的消失模AZ91D晶粒,且在740℃温度下细化程度最好;机械振动能大幅提高AZ91D消失模铸件试样的力学性能,其中抗拉强度和断后伸长率相比于铸态的,分别提高了23.2%和20.8%。     

水玻璃旧砂再生回用技术

概述了水玻璃旧砂的特点以及水玻璃旧砂再生回用技术的进步。介绍水玻璃旧砂的湿法再生技术和干法再生系统。分析了水玻璃旧砂再生仍然存在的问题，提出了三种较佳的水玻璃旧砂再生方案：对于采用“面砂一背砂”制的工厂，应进行干法回用处理；对于采用单一砂的工厂，应进行湿法再生；而最理想的方法是“干法回用、湿法再生”。     

基于OpenGL的消失模铸造生产线设计的三维实现

将计算机图形技术应用到铸造生产线的设计中，提出铸造生产线三维设计的新方法。利用OpenGL和Visual C＋＋，开发了一套适用于消失模铸造生产线的三维设计软件，并通过设计一条年产1500t钢铁铸件的消失模铸造生产线，展示了消失模铸造生产线三维设计的流程与效果。     

超细粉末材料改性水玻璃粘结剂的探索研究

一般的粉体材料改性水玻璃，只能部分溶解，静置后都会有很多沉淀物，达不到改性的目的。用超细粉作为悬浮剂，因为超细粉接近纳米粉，具有小尺寸效应，它会和水玻璃有很强的粘结能力，这样沉淀就会减少很多。同时，选用的超细材料B本身有一定的水溶性，能吸水膨胀性，而且有一定的吸附性和阳离子交换能力，是具有超细通道结构的材料，当它们加入到水玻璃里面的时候，由于材料非常细小，     

热处理对消失模铸造AZ91-0.6MM-0.5Cd合金组织及力学性能的影响

对不同热处理条件下消失模铸AZ91-0．6MM-0．5Cd合金的组织、力学性能进行了研究。结果表明,消失模铸造AZ91-0．6MM-0．5Cd合金在420℃固溶处理时,只有Mg27Al12相溶入基体中,Al4Ce（La）和Al8Mn5;相能够稳定存在。在低温150℃时效处理时,Mg17Al12相主要在晶界处以不连续形态析出,而在380℃时效时,Mg17Al2相在晶内各处以连续形态析出。经过热处理后合金的综合力学性能有较大的提高,尤其是抗拉强度、伸长率及冲击韧性提高最多。     

振动对消失模铸造球墨铸铁石墨形态的影响

试验研究了振动对消失模铸造球墨铸铁试件石墨形态的影响,浇注阶梯试样,对比了厚度为20 mm、40 mm、60mm试样,在静止凝固与振动凝固条件下的石墨形态变化.试验研究发现:振动可以显著增加石墨球的数目,随着试样厚度的增加,石墨球增加明显,当厚度为60 mm时,振动凝固与静止凝固相比,石墨球数量增加了50.7％；振动下凝固对石墨球的圆整度具有双重作用,振动凝固下的石墨球的圆整度低于静止凝固,随试样厚度的增加石墨球的圆整度增加；振动凝固显著地降低了粗大石墨的比例,有效地提高了石墨的均匀性.     

真空低压消失模壳型铸件表面质量改善研究

系统地考察了泡沫模表面质量、型壳表面质量以及金属与铸型间的润湿等因素对铸件表面质量的影响规律,并提出相应的改善措施.结果表明:泡沫模珠粒间的沟槽对型壳及铸件表面质量造成较大的影响.通过在泡沫模表面涂挂光洁剂,可以显著提高型壳和铸件的表面质量.增大泡沫模的密度也可以提高铸件的表面质量.涂料性能对铸件表面质量也有很大影响,硅溶胶型壳强度高、表面质量较好;随着粉料目数的增大,铸件表面质量不断提高.由于金属液与型腔不润湿,型腔与金属液间气膜的存在会对铸件表面质量有一定的影响,应设法消除或削弱气膜;采用真空和压力下浇注,可以减小气膜,提高铸件表面质量.     

Y对AZ91D镁合金阻尼性能的影响

通过DMA等手段研究了Y元素对AZ91D镁合金阻尼性能的影响,并通过扫描电镜、X射线衍射、透射电镜等手段研究了不同Y含量下AZ91D合金的显微组织,在此基础上分析了显微组织与阻尼性能的关系.结果显示:Y元素能明显细化AZ91D合金的组织,随着Y含量的增加.β相逐渐变得细小、弥散,且合金中会出现弥散分布的A12Y相,根据G-L位错模型理论,固溶在α-Mg基体中的Y原子对合金中的位错线构成弱钉扎,A12Y等含Y合金相对合金中位错线构成强钉扎,且组织细化后合金中位错线相互缠结,导致AZ91D合金阻尼性能下降明显.     

消失模镁合金表面合金化/陶瓷化复合层研究

采用消失模铸造工艺,进行了镁合金表面制备合金化/陶瓷化复合层研究。选用金属铝粉作为合金化主要元素,PbO-ZnO-Na2 O系低温玻璃粉为制备陶瓷涂层的主要材料。在真空度为-0.06 MPa,温度为800℃条件下浇注,在基体的表面形成了一定厚度合金化/陶瓷化复合层,用来提高基体的耐磨和耐蚀性。扫描电镜、线扫描分析、能谱分析用于研究复合层的微观组织结构和成分分布。与单一的表面陶瓷化相比,表面的陶瓷层和合金层形成良好的结合界面。显微硬度测试表明,从表面至基体复合层的硬度成梯状分布,硬度值的变化与单一的陶瓷层相比有一个过渡区,合金层有利于提高表面陶瓷层与基体的界面结合质量。     

新型酯硬化改性水玻璃砂工艺

减少铸造工业的对环境的污染，实现绿色铸造生产，已成为铸造工作者的迫切任务之一。与黏土砂、树脂砂产生的污染相比，水玻璃砂工艺是最能实现绿色清洁铸造生产的型砂工艺。本文介绍了新型易溃散水玻璃砂工艺研究取得的最新进展，研制出的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘接剂，具有常温强度高、残留强度低、抗吸湿性好等优点；采用该新型酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2．5%～3．0％，水玻璃砂的溃散性得到显著改善。