邯宝2号高炉低燃料比冶炼操作实践

对邯宝2号高炉低燃料比冶炼实践进行了总结.通过探索新的装料制度、改善原燃料条件、加强炉外出铁、推行低硅冶炼等,实现了炉况长期稳定顺行,燃料比保持在505 kg/t以下.     

高炉降焦增煤技术

文章对邯宝2号高炉在原燃料劣化趋势下实现低燃料比条件下的降焦增煤实践进行了经验总结。通过加强原燃料筛分、合理匹配上下部制度、改善煤粉燃烧条件、制度化出铁模式等操作调整,实现了低燃耗生产条件下的指标进步。     

低成本炼铁实践

在原燃料条件日益劣化的不利条件下,邯宝炼铁厂通过优化原燃料结构、提高技术操作水平以及控制合理的操作炉型等举措,在保证炉况基本稳定的前提下,实现了低成本炼铁,收到了很好的经济效益。     

邯钢西区炼铁厂2# 3200m3高炉炉前工艺与操作优化

介绍了邯钢公司炼铁厂2#3200m3高炉自2009年4月21日开炉之后,在先进的炉前工艺装备基础上,通过进一步改进完善工艺装备,积极探索合理的炉前操作制度,不断完善生产组织,统一炉前四班操作,实现了低燃料比冶炼条件下炉况长期稳定顺行,高炉燃料比保持在505kg/t以下,达到全国同类型高炉先进水平。     

邯宝1号高炉中心喉管磨漏导致炉况失常的处理

对邯宝1号高炉炉缸因中心喉管磨漏导致炉况失常的处理进行了总结。通过堵风口、加入锰矿洗炉和循环焦模式的使用以及布料制度的调整,逐步活跃炉缸中心,炉况恢复了稳定顺行。     

邯宝公司炼铁生产技术进步

对邯宝公司炼铁生产技术进步进行了总结。通过精料,合理利用冶金废料,创新装料制度,成功实施高风温、高顶压、低硅低硫冶炼,科学运用综合鼓风湿度、喷吹高配比烟煤等先进技术,得到了较好的生产指标。     

高炉炉腹煤气量指数和透气阻力系数的研究与应用

2011年开始,邯钢为适应钢铁市场的形势,对铁前原燃料结构进行了大幅度调整,大量配吃低价料,焦炭灰份硫份大幅升高,入炉品位大幅降低,为适应原燃料的变化,邯钢邯宝公司炼铁厂两座3200m3高炉转变操作理念,运用高炉炉腹煤气量指数和透气阻力系数指导炉况操作,炉况保持了长期稳定顺行,经济技术指标大幅提高。     

邯宝高炉炉缸侧壁温度升高的治理和维护

文章对邯宝两座3200 m3高炉炉缸侧壁温度升高的治理和维护技术进行总结,认为采取正确的日常操作措施,不采用含钛炉料护炉技术,也可以达到维护高炉的长寿。通过高炉操作制度的调整,冷却系统的维护,有害元素的控制及炉缸压浆的处理,不仅炉缸侧壁温度逐渐回落到安全范围内,而且取得了炉况长期稳定和经济技术指标改善的双重效果。     

邯宝1号高炉小风量冶炼实践

对邯宝1号高炉小风量冶炼实践进行了总结。通过调整高炉基本操作制度、提高富氧率、加强日常标准化操作管理、强化生产组织和加强设备管理等措施,实现了高炉的稳定顺行,并取得了较好的技术经济指标。     

邯钢1260 m3高炉炉墙结厚的处理

1 引言 为了保证已进入炉役后期的邯钢1260 m~3高炉的安全生产,从2000年下半年开始采用发展中心煤气流、抑制边缘煤气流的操作制度。但进入2001年后,炉况逐渐恶化,崩悬料频繁,导致2月初炉墙结厚。由于对炉墙结厚认识不充分,处理时间近1个