HDBS-63高速卧式加工中心主轴箱多目标优化设计

以高速卧式加工中心主轴箱为研究对象,利用三维造型软件Pro/E建立了主轴箱的参数化模型.利用有限元软件ANSYS对主轴箱进行了静力分析和模态分析,得到了其变形、固有频率和振型图.根据实验分析的原理和有限元分析结果,选取了9个设计参数和5个目标参数,在保证主轴箱刚度的前提下,对主轴箱进行了多参数多目标的优化设计.优化后的主轴箱重量降低、刚度提高.本文的优化方法为加工中心其他部件的优化设计提供了可借鉴的方法.     

滑动导轨气压浮动结构设计

机床导轨是影响机床精度和动态性能的一个重要部件。大型机床滑动导轨所承载的移动部件往往很重,如果不对导轨进行特殊设计,移动过程中过大的摩擦阻力将给导轨精度和寿命的保持带来不利影响。现依据静压轴承原理设计了一种滑动导轨气压浮动结构,该结构可有效减小滑动导轨移动部件的接触面压力,从而减小移动过程中的摩擦阻力,减轻了磨损,保证了导轨的精度和寿命。     

轴承盖夹具浮动支承结构的设计

汽车发动机零件之一主轴承盖在生产线上粗加工时 ,其定位面为毛坯面 ,夹压时只能选三个固定支承点 ,其它点必需由浮动支承来完成。本文在这里介绍的是为某汽车厂生产的主轴承盖生产线而制造的粗加工上平面和止口面的夹具浮动支承结构。1　被加工零件及要求该种主轴承盖零件是由 5个单个轴承瓦座连成一个整体而成的。见图 1。由于主轴承盖本身形状的原因 ,支承面及加工面都相互分离 ,刚性较差 ,而夹具的自动夹压就要使支承面稳定支承 ,保证夹压变形小。从而满足工序加工精度要求。由图 1可以看出 ,除了零件侧面及端面的 3个定位点外 ,零件下…