钢铁企业用电自给可行性探讨

大型钢铁联合企业采用高炉-转炉长流程钢铁生产过程产生大量的余热余能资源,具有巨大的回收利用潜力。系统分析了典型钢铁流程的能量流和具备回收利用价值的主要余热余能资源情况,提出了采用当前先进的工艺技术进行回收发电。通过建立分布式电站,使得钢铁企业余热余能就近回收、就近输送、就近使用,从而实现钢铁企业用电基本自给。研究结果表明:基于一个年产1 000万t规模的大型钢铁联合企业,采用分布式发电方式回收该钢铁生产流程的余热余能资源,其发电量可达到41.95亿kW.h,折合吨钢419.5 kW.h。钢铁企业通过余热余能回收发电完全可以做到用电基本自给,甚至完全自给,乃至外供。     

钢铁流程煤基能量高效转换与钢-电联产模式

针对钢铁制造流程能源结构特点,在解析流程中能量转换过程的基础上,提出了钢铁制造流程煤基能量系统的概念,并对煤基能量及煤基能量系统进行了界定。通过定量与定性分析,研究了煤基能量在钢铁制造流程中的转化与耗散规律。在系统效率分析的基础上,指出钢铁制造流程能量流的核心是煤的转换与二次能源的回收利用问题,当前实现煤气资源与余热资源的高效回收利用是提升钢铁制造流程系统能源效率的关键。在"冶金流程工程学"等理论的指引下,提出了实现钢铁制造流程煤基能量系统集成优化及高效运行的主要原则,并通过开展建模与实践研究,探索了以系统优化方法优化能量流网络、构建高效钢-电联产运行模式的可行性。     

新常态下中国炼焦化学行业运行及发展趋势

 当前中国钢铁生产和消费已进入峰值平台区,受其影响,中国焦炭生产和消费也已进入峰值平台区。由于焦化产能过剩、发展粗放、环境压力加大、创新能力不足,行业已进入产业结构深度调整期。在不少企业陷入前所未有困境的情况下,有必要深入研究影响焦化行业发展的积极和消极因素,明析大趋势,转变发展模式,转换增长动力,采取应对措施,提高价值集成创新能力,扭转被动局面,实现行业健康发展。     

炼焦化学工业绿色发展工程科技战略

 针对钢铁企业焦化工序及独立炼焦化学企业的发展现状以及其所面临的能源、环保、市场等严峻形势进行了分析,在冶金流程工程学的理论指导下,开发洁净工艺、生产洁净产品、创造洁净环境、创新过程价值,提出了中国炼焦化学工业绿色发展工程科技战略,主要包括总体思路、技术路线、发展目标、关键支撑技术和相关的政策建议。     

清洁生产 绿色制造

党的十六大提出走“经济效益好、资源消耗低、环境污染少”的新型工业化道路 ,大力实施可持续发展战略。这为我国工业企业在新世纪的发展指明了方向。清洁生产、循环经济理念紧扣这一主题 ,为我国钢铁工业实现可持续发展提供了具体的行动指南。清洁生产遵循源头消减、过程消化、末端消灭和资源综合利用的原则 ,以采用清洁原料、开发清洁工艺、生产清洁产品为具体表现形式 ,追求钢铁生产和环境保护的协调发展 ,必将实现我国钢铁企业的环境友好型转变。1　摒弃“末端污染治理”传统模式 ,开创“预防污染”新阶段以“先污染 ,后治理”为基本特…     

实施焦化清洁生产促进钢铁企业可持续发展

按照清洁生产理论来审视焦化厂生产工艺过程及其特点,认为焦化厂应该而且能够成为钢铁企业能源转化中心,是钢铁企业清洁生产、实现循环经济的落脚点.为此,济钢开发并实施了一大批具有自主知识产权的清洁生产集成技术,取得了焦化厂环境、质量、效益与能耗等的和谐发展,为钢铁企业推进清洁生产,实现可持续发展提供了强有力的技术支撑.     

德国VFT公司焦油加工技术的考察报告

介绍了济钢公司组团赴德国考察VFT焦油生产公司的焦油加工及焦油产品延伸加工的技术和操作情况,提出了对国内焦油蒸馏装置的改进意见     

中国钢铁工业节能现状与发展前景分析

系统论述了我国钢铁工业在发展规模和节能减排方面取得的巨大进步,通过分析行业节能历史进程,归纳了行业节能规律,预测了下一步的节能发展趋势.从钢铁流程工艺特点、余热余能资源、用能管理、节能技术等方面,全面分析了我国钢铁工业节能的现状与潜力,指出了今后钢铁工业节能的发展方向、途径和目标.     

创新发展 培育转型中焦化企业的差异化竞争力

通过分析焦化行业面临的多重压力及行业技术、管理状况特点,指出焦化企业在转型中必须注重技术创新,培育差异化优势、提升企业竞争力,才能克服目前困境,实现健康、可持续发展。同时,提出了创新工艺技术、降低过程转化成本,创新新产品开发、提升企业产出价值和服务价值,创新管理模式、降低管理成本等措施和思路。     

高炉喷吹用煤的摩擦电选实验研究

在对3种煤的浮沉性能、介电常数、矿物成分研究的基础上,进行了摩擦电选实验研究,应用摩擦电选技术结合喷煤系统的特点,进行炉前降灰具有工艺和技术的合理性,降低高炉喷吹用煤的灰分有利于提高煤比、降低焦比及生铁成本.实验结果表明:煤质特性、电压、风量对分选效果的影响非常显著.采用摩擦电选,通过适当调节风量、电压参数,可以将喷吹用煤灰分降到8%,精煤产率达到87.57%.