干冰膨胀烟丝加工过程参数优化研究

针对干冰膨胀烟丝生产及应用过程中存在的造碎严重和耐加工性差等问题,采用正交试验法对膨胀过程的循环气流初始温度、气流流速及蒸汽消耗量进行了优化研究,系统分析了各主要工艺参数对烟丝膨胀质量的影响,并对参数优化前后的膨胀烟丝质量进行了测试对比.结果表明,循环气流初始温度对膨胀后烟丝含水率、回潮烟丝结构及填充值等工艺指标的影响最大;其次是气流风速;再次是蒸汽量.确定的最佳工艺参数为循环气流初始温度260℃;气流风速36 m/s;蒸汽量2000 kg/h.在此条件下,可明显提高膨胀烟丝的含水率,降低造碎,提高其耐加工性能.     

银基活性炭对废轮胎热解油的吸附脱硫机理研究

废轮胎经热解制备得到热解油和热解炭，热解炭活化制得活性炭，并利用Ag⁺对活性炭进行改性制得Ag⁺改性活性炭（Ag/AC），将Ag/AC用于热解油的吸附脱硫实验，并利用GC/MS对热解油中的含硫化合物进行了分析。研究结果表明：活性炭吸附脱硫的合适温度和时间分别为20℃和12 h，此时未改性活性炭的脱硫率为15.33%；而Ag/AC的脱硫率提高到了38.6%。GC/MS分析发现热解油中有机硫的主要存在形式为噻吩、2-甲基噻吩、苯并噻吩、二苯并噻吩和4，6-二甲基二苯并噻吩，其中二苯并噻吩（DBT）的GC含量最高，为2.57%。利用原位红外、核磁共振氢谱、ICP-OES和元素分析等检测手段，进一步探究了Ag⁺与二苯并噻吩模型化合物在溶液中的反应机理，研究发现：二苯并噻吩分子上存在S原子和苯环2个反应位点，当Ag⁺加入二苯并噻吩溶液后，Ag⁺与二苯并噻吩分子上的S原子或者苯环发生配位数为1的配位反应生成2种配合物，分子式分别为Ag（D_S）NO₃和Ag（D_C6H6）NO₃。     

中空笼球状Ca基CO2吸附剂的合成及其循环吸脱附性能研究

以水热法制备的碳球为模板,经尿素水解和煅烧活化获得具有中空笼球结构的纳米CaO,该纳米CaO经高温活化后能有效克服普通商业CaO高温下循环吸附CO₂时易烧结失活的问题。在同步热分析仪上对其吸脱附性能进行了评估,结果表明,中空笼球结构有利于CO₂的扩散与传质,从而增强吸附反应的进行;在850℃下活化3 h后获得的吸附剂具有最好的热稳定性;其CO₂最大吸附量可达0.696 4 g_CO2/（g吸附剂）,且在经历50次吸脱附循环后,仍能保持理论吸附量的64.5%。     

加强农机与农艺融合 推广秸秆机械化还田技术

对当前稻麦秸秆机械化还田技术推广应用进行了分析,对存在的问题进行梳理,提出了应加强农机与农艺的融合,不断抓好技术创新和工作机制创新,加快推广稻麦秸秆机械化还田技术。     

油酸甲酯烯烃复分解合成1-癸烯的工艺优化

以油酸甲酯（MO）为植物油脂模型物,通过烯烃复分解反应制备1-癸烯,以油酸甲酯转化率和1-癸烯得率为评价指标,探究了反应底物、催化剂类型、反应温度、反应时间、催化剂用量和MO与反应底物物质的量之比对烯烃复分解反应制备1-癸烯的影响,最后通过正交试验设计优化得到最佳工艺条件。结果表明：反应底物丁香酚和Grubbs第二代催化剂C2有利于本反应体系,最佳工艺条件为反应温度0℃,反应时间40 min,催化剂C2用量1%,n（MO）：n（丁香酚）1：10,在此条件下MO转化率和1-癸烯得率分别为96%和78%。     

Ce-Zr-Al-O催化剂催化烟梗热解的分析

以活性组分的盐溶液为前体，通过共沉淀法制备CeO₂、Ce-Zr-O（CZ）和Ce-Zr-Al-O（CZA）催化剂，利用固定床热解器研究烟梗在催化剂参与下的催化热解过程及产物分布。采用N₂吸附-脱附、X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）、程序升温脱附（NH₃-TPD）和X光射线电子能谱（XPS）等手段对催化剂的比表面积、孔结构、形貌特性以及催化剂表面酸性分布进行表征。结果表明，Al的加入增加了催化剂的比表面积，增加了催化剂的弱酸和中强酸，降低了强酸。烟梗慢速热解产物中含氮类化合物含量最高，达35.2%，其次为碳氢化合物和酚类。催化剂抑制了酚类、酯类和含氮类的生成，而对酮类和呋喃类的影响并不明显。催化剂明显促进了碳氢化合物的生成，其含量分别达到了45.24%（CeO₂）、55.35%（CZ）和52.07%（CZA）。芳香烃在碳氢化合物中占比最大，其中甲苯、二甲苯和乙苯在CZA、CZ和CeO₂催化下分别达到21.01%、10.04%和8.64%。CZA抗积炭能力极强，连续使用3次后，产物中碳氢化合物含量有所降低，但再生后能完全恢复。     

对设施农业设备在南美白对虾养殖中运用的思考

介绍了当前国内外养殖南美白对虾的状况,分析了平湖市发展南美白对虾养殖的制约因素,阐述了平湖市探索设施大棚养殖新模式以及实现南美白对虾产业健康发展的经验和目的。     

Ni/ZrO_2催化乙醇水蒸气重整制氢

采用化学沉淀法制备了平均粒径分别为58.6nm和11.7nm的ZrO2载体,并采用湿法浸渍负载Ni,制备了负载量(质量分数)为15%的Ni/ZrO2催化剂,分别记为NZ-1和NZ-2催化剂。透射电子显微镜及X射线衍射表征结果显示,NZ-1催化剂的载体与活性组分颗粒间存在一定的团聚现象;而NZ-2催化剂的载体与活性组分颗粒间相互分散情况很好,且颗粒粒径处于同一水平,呈现出新型纳米构筑多功能催化剂的形态。程序升温还原及X射线衍射表征结果显示,两种催化剂的活性组分与载体间都存在一定的相互作用,且这种相互作用随载体粒径的减小而显著增强。在液态空速45h-1、常压、923K的条件下,两种催化剂都可高效催化乙醇水蒸气重整制氢,乙醇转化率为100%。NZ-2催化剂具有更好的催化稳定性,表明这种纳米构筑催化剂在乙醇水蒸气重整制氢中具有良好的应用开发前景。     

水热法制备ZrO2及其复合粉体的研究进展

随着电子和新材料工业的发展,纳米氧化锆及其复合粉体的应用越来越广泛.与纳米ZrO2传统湿化学制备方法相比,显示了水热法制备的优点.水热法包括水热晶化、水热沉淀、水热氧化和微波水热等.论述了水热法制备纳米ZrO2及其复合粉体的各种方法及研究进展,指出了水热法发展方向及所需解决的问题.     

用于质子交换膜燃料电池的高温无机质子传导材料研究进展

质子交换膜是质子交换膜燃料电池（PEMFC）的核心部件，其主要作用是传导质子。无机质子传导材料作为一种新型的质子传导介质，近年来逐渐引起了人们的关注。本文主要介绍了小分子磷酸、无机沸石材料、固体酸和无机氧化物陶瓷材料等几种高温无机质子传导材料，并对它们的性能和特点进行了评述。主要结论如下：小分子磷酸质子传导率高，但是容易泄露；无机沸石材料化学稳定性好，但质子传导率尚有提高的空间；无机氧化物陶瓷材料力学性能和化学温度性能均很好，但质子传导率相对较低；固体酸质子传导率优异，高温稳定性也好，是最有希望在PEMFC中获得推广应用的材料。