从煤焦油分离提纯蒽和咔唑工艺改进探讨

溶剂结晶-精馏法是目前从煤焦油中分离提纯蒽和咔唑的比较先进成熟的已工业化工艺,其杂质的脱除主要在溶剂结晶部分,操作步骤多,但杂质分离效果还不是很理想,最终影响产品纯度。通过实验研究,发现结晶物中高杂质母液的滞留是该工艺杂质分离效果难以提高的关键因素。提出了溶剂结晶结合抽滤-精馏法新工艺,给结晶箱组合气液分离器,实现结晶同步抽滤功能,降低结晶物的母液滞留量,可提高分离效果,减少溶剂循环量,提高产品纯度和回收率,降低装置能耗,增加产能,有较好的经济性。     

浸渍沥青性能的影响因素研究

优质的浸渍沥青要求低QI（喹啉不溶物）、高残碳和低黏度。研究了低QI浸渍沥青的β组分（甲苯不溶喹啉可溶物）以及添加剂对其残碳和黏度的影响。实验表明,β组分含量对浸渍沥青性能的影响比添加剂更大。     

分步结晶工艺控制的改进探讨

分步结晶工艺目前普遍采用的温度控制法的不足,主要是通过控制结晶器内导热介质慢速降温或升温来操作,对控制系统精度要求高,但不易有效控制结晶器结晶和发汗的速率。因此提出控制换热量直接控制结晶器的思路,并结合精萘生产实际,得到了较为完善的带散热补偿和工艺温差放大的换热速率-温度控制结晶器控制方案。新控制方案能精准稳定、直接有效地控制结晶和发汗速率,提高结晶分离效率,有较好的经济性,值得在分步结晶工艺中推广应用。     

MDEA-MEA混合醇胺脱硫脱碳的模拟计算

实验研究了N-甲基二乙醇胺(MDEA)和乙醇胺(MEA)混合有机胺水溶液吸收煤气中H_2S和CO_2的过程。采用严格的混合溶剂电解质理论建立了气体吸收的热力学计算模型,并用模拟计算软件(ASPEN PLUS)计算了H_2S和CO_2混合气的吸收过程,计算值和实验值符合良好。实验数据和模拟计算结果表明,采用混合醇胺脱硫具有较好的脱硫效率和选择性,符合目前工业装置对脱硫的要求。     

联苯氯甲基化反应的研究

以联苯、多聚甲醛为起始原料,氯化锌/H2O为催化剂,在氯化氢的存在下经氯甲基化反应,得到了4,4’-二氯甲基联苯。讨论了反应温度和时间对反应产率及产品纯度的影响。并利用气相色谱质谱联用仪对产物中的杂质进行了定性分析。     

低合金高强钢球罐抗无水氨应力腐蚀的研究

本文分析了低合金高强钢CF62无水氨球罐的应力腐蚀影响因素和预防措施。经过整体消除应力退火处理,消除了制造和焊接过程的残余应力。使用多年,未发现应力腐蚀裂纹。理论分析和实践证明,球罐整体消除应力退火处理和除氧气操作是防止应力腐蚀开裂的关键作用。     

硫酸燃烧炉燃烧反应热力学分析

本文应用吉布斯自由焓最小化方法建立了宝钢化工二期硫酸装置中硫酸燃烧炉酸性气体复杂燃烧反应体系的模型,并进行了热力学分析。结果表明,燃烧温度越高,出口三氧化硫的平衡浓度越低,而硫和NOx的生成呈升高趋势,但硫的生成更主要取决于酸性气体与空气的混合效果和气体在燃烧炉中的停留时间。     

宝钢和攀钢无水氨系统腐蚀研究

通过对宝钢和攀钢无水氨系统的比较,我们认为控制溶液摩尔比和酸度是防止腐蚀的关键因素。另外,用直接蒸汽加热接触器以脱出酸性气体,并将酸性气体引入煤气系统,对于减缓腐蚀十分必要。     

联苯资源的开发

在分析宝山钢铁股份有限公司化工分公司联苯资源的基础上,研究了以Litol苯加氢装置苯塔塔底液SC-203及洗油加工的中间产物WOR-1为原料,进行分离提取联苯的工艺路线。以SC-203为原料,采用常、减压蒸馏和重结晶的工艺,可以获得纯度大于99.11%的联苯,收率68.3%;以WOR-1为原料,采用精馏、二次结晶的工艺,可以获得纯度为99.36%的联苯,收率47.7%。该厂联苯资源得到有效回收利用,扩大了联苯原料资源的来源。     

苯胺重氮盐与间苯二酚的偶合反应

苯胺重氮盐与间苯二酚的偶合反应会生成一个由一偶氮物、二偶氮物和三偶氮物组成的混合物,其中二偶氮物(4,6-二苯基偶氮间苯二酚)是合成4,6-二氨基间苯二酚的关键中间体,因此控制偶合反应的条件,高选择性地得到4,6-二苯基偶氮间苯二酚是非常有意义的。考察了反应温度、间苯二酚与苯胺重氮盐的摩尔比、间苯二酚与NaOH的摩尔比对生成4,6-二苯基偶氮间苯二酚的影响。研究发现,当反应温度在-7℃～-5℃,间苯二酚∶苯胺重氮盐的摩尔比=1∶2.3,间苯二酚∶NaOH的摩尔比=1∶16.8时,反应产物未经纯化处理,其4,6-二苯基偶氮间苯二酚的含量即可达92%以上,收率80%左右。