高铝矾土熟料抗铁渣侵蚀性研究

对2种天然矾土熟料块和3种均化矾土熟料块,通过切割和静态坩埚镶嵌的方法进行了1 500℃保温6 h的抗铁渣试验研究。结果发现：天然矾土熟料的抗铁渣侵蚀性显著优于均化矾土熟料的,与Al₂O₃含量和吸水率无正相关性;对于Al₂O₃含量88%（w）以上的高档天然铝矾土熟料,吸水率高低决定着抗铁渣侵蚀性能的优劣;对于均化铝矾土料,抗铁渣侵蚀性随Al₂O₃含量增加而增强,而与吸水率无关。通过SEM观察发现,玻璃相分布状态差异是导致天然矾土料和均化矾土料之间抗铁渣侵蚀性差异巨大的主要原因。因此,均化矾土料无论Al₂O₃含量高低,均不适合在铁沟等与熔融铁渣接触的部位使用。     

氧化镁、氧化铬对高铝质低水泥浇注料抗渣性能的影响

铸铁工业的大部分加热炉采用高铝浇注料。加热炉炉底一般承受着大量炉渣的侵蚀,要求材料具有良好的抗渣侵蚀能力,最好不粘渣,以方便打渣。本工作重点研究了氧化铬、氧化镁对高铝质浇注料抗渣性能的影响。1试验过程主要原料及其化学组成见表1。表1主要原料的化学组成(w)%原料SiO     

低（超低）水泥耐火浇注料的实验研究

保持α-Al2O3微粉与硅微粉(两者的比例为2∶1)和纯铝酸钙水泥的总量为10%,逐步降低纯铝酸钙水泥的用量(由5%降至1%,相应地微粉总量由5%增大到9%),并在不同温度下对试样进行热处理(烧结),系统地研究了纯铝酸钙水泥用量和热处理(烧结)温度对低水泥和超低水泥耐火浇注料线变化率、体积密度、常温抗折/耐压强度等性能的影响,并对实验结果进行了详细分析与讨论.     

工艺因素对浇注料中金属铝粉发气性能的影响

为了解铝粉作为防爆剂在浇注料中的发气过程,从金属铝粉的粒度(≤0.25、≤0.15和≤0.075 mm)、加入量(占浇注料总质量的0.15％、0.2％、0.25％和0.3％)、环境温度(25、30和35℃)及水泥加入量(其质量分数分别为0、3％、4％和5％)4个方面,对低水泥刚玉浇注料(去除骨料的基质料浆)中金属铝粉的发气性能进行了试验研究.结果表明,金属铝粉的发气起始时间只与环境温度和浇注料基质浆料中水泥含量即碱性有关；金属铝粉的加入量相同时,其发气量与其粒度及环境温度有关.     

不定形耐材施工新工艺与新装备的开发

本文针对传统不定形耐火材料施工中存在的缺点,结合国外新工艺、新装备的发展趋势,设计开发了几种不定形耐材施工的新工艺、新装备及配套材料。其中部分新工艺和新装备均属国内首创,与传统施工工艺相比,具有施工更快捷、更环保、施工体性能更优良等特点。     

储铁式铁沟在八钢300m~3级高炉的研究应用

进入2009年以来,八钢公司炼铁分公司老区300级高炉拟对炉前渣铁沟改造为储铁或半储铁式铁沟,以降低炉前工人劳动强度,改善炉前出铁环境。     

高炉内衬湿法喷注造衬技术开发及应用

本文对北京联合荣大工程材料技术研究院开发的高炉内衬湿法喷注造衬技术进行了系统介绍,此技术已在国内外几家钢铁公司进行了实践应用,并通过冶金专家评定,认为:该项技术成果填补了国内空白,并达到同类技术的国际先进水平,具有广泛的推广应用价值。