液相颗粒包裹法制备PbNb2O6微粉的研究

本文介绍了一种采用液相颗粒包裹技术制备功能陶瓷微粉的新方法.这种方法有如下特点:(1)方法简便,不需要特殊的设备,便于扩大应用于工业生产;(2)粉体颗粒尺寸小而均匀;(3)粉体化学组成偏离小、且均匀;(4)适应性强,从双组分至十多组分的材料微粉制备均可采用;(5)特别适用于一些含有难溶组分、用液相法无法制备的材料.本工作采用这一方法,成功地制备出 PbNb_2O_6微粉,其平均腰粒尺寸<0.5μm,分散性及化学均匀性好,烧结活性高,烧结温度可以降低近100℃,瓷坯密度可达理论密度的96%以上.     

ICP－AES剖析陶瓷粉体化学组份均匀性

本文主要用ＩＣＰ－ＡＥＳ联用小体积循环回流进样装置．提出一种剖析精细陶瓷粉体化学组份均匀度的方法，可为配合陶瓷粉体材料的研制提供信息．     

用粉体颗粒表面改性技术制备高致密高硬度BaTiO_3基陶瓷的研究

选取用草酞酸钡共沉淀法生产的BaTiO_3粉料为基体原料,加入5(wt)％MgO进行粉体颗粒表面改性。对粉体的表征及X-射线结构分析结果表明,Mg与基体表面充分反应,生成MgTiO_3新相,无游离MgO存在,一次颗粒形貌为球状,粒度均在100～300nm范围内,但颗粒团聚情况仍存在。用获得的粉料进行成瓷试验,制得细晶(1.00～300nm),高致密,而显微硬度与耐电场击穿强度都较一般的BaTiO_3基陶瓷高的试样。结果表明,加镁改性有阻止晶粒生长、提高致密度、扩大烧成温度范围和提高硬度的作用。     

柠檬酸盐溶液酒精脱水法制备PLZT透明陶瓷活性粉料的研究

柠檬酸盐溶液酒精脱水法是化学制备陶瓷粉料的一种方法。该法制备的粉料纯度高、活性大、化学式量容易掌握和重复性也好。它还具有不需要特殊设备的优点,因而是实验室与陶瓷材料研究中一种有指望的粉料制备方法。 本工作对各种有关元素的柠檬酸盐水溶液的配制、脱水处理、化学组成的控制进行了研究,提出了用这种方法制备PLZT陶瓷粉料的几个适宜的工艺参数。按照这些工艺参数进行制备,粉料的组成非常接近计算值。制得的PLZT陶瓷粉料颗粒尺寸极细,绝大部分在0.2μm以下。用这种粉料,经通氧热压后,制得的试样具有高的透明度和较好化学与光学的均匀性,其光学性能和电光效应也比用传统的氧化物工艺制备的较为优良。本工作每次制备的量为50～1600g。     

超细二氧化锆的质量及其在压电陶瓷中的应用

讨论了提高超细二氧化锆质量的途径和对电子陶瓷的影响.上海联能井冈山实业有限责任公司采用"改良中和沉淀工艺"的湿化学法制作的超细二氧化锆粉, 由于在化学反应过程中能有效地控制一次颗粒的发育与团聚, 直接形成颗粒直径较为均一的超细微粉, 因而产品具有高活性、高纯、超细、强吸附能力等特点.上述氧化锆粉在压电陶瓷生产中应用 , 取得了很好的效果.在超细氧化锆粉生产过程中, 应下大力气解决纯度、细度、活性和一致性这4个问题.