水泥保水性试验方法的研究与探讨

通过检测水泥泌水率的试验方法,从而研究水泥的保水性。研究结果表明:(1)无论是水泥净浆法或者水泥砂浆法都可以检测水泥的保水性,同时可以不考虑水泥的组成与结构;(2)试验应该严格按照标准进行,否则不同的称样量、水灰比、流动度等都会影响到水泥的保水性,也使得在比较水泥保水性时产生较大的误差;(3)利用泌水率来检测水泥保水性的灵敏度较好,可以简便快捷监控水泥的和易性,但如要详细分析水泥保水性的变化需要了解更多水泥方面的信息。     

干混砂浆生产过程中的问题探讨

目前,诸多共性问题制约着我国干混砂浆行业的发展,如干混砂浆离析、机制砂中石粉含量高、计量设备不完善、外加剂溶解性差、机制砂筛分系统超径与逊径、干混砂浆搅拌均匀性等。本文分析这些制约因素,提出干混砂浆设备供商应努力研究的方向,也为干混砂浆生产企业提供了临时性建议措施,呼吁干混砂浆生产线供应商与干混砂浆生产企业共同努力,重视和解决制约行业发展的共性问题,推动干混砂浆的高品质化。     

砂浆生产中常见的问题及解决措施

干混砂浆在与湿拌砂浆的竞争中出现了一些制约行业发展的共性问题,诸如干混砂浆的离析、机制砂中石粉含量高、计量设备不完善、外加剂溶解性差、机制砂筛分系统的超径与逊径、干混砂浆搅拌的均匀性等,本文通过详细阐述这些影响干混砂浆快速发展的技术工艺因素,提出了干混砂浆设备供商应该努力研究的方向,同时也提供了干混砂浆生产企业可以采取的临时性措施的建议,希望能对相关人士有所借鉴。     

机制砂干混砂浆的过程控制

通过对机制砂干混砂浆生产过程中进厂原材料、中间产物、出厂砂浆的过程控制,分析了干混砂浆与预拌混凝土质量控制的区别,建立了过程控制是实现干混砂浆质量稳定可靠保证的观念。尤其是对过程中间产物机制砂更应建立以形貌、颗粒级配等为中心的质量控制手段,抛弃强度唯一的错误做法,适应机制砂为核心,水泥为主要胶凝材料的过程控制检测方法,得到以干混砂浆生产工艺为基础的过程控制体系。     

氧化铝陶瓷管壳低成本微晶化的研究

国内生产的氧化铝管壳由于采用氧化铝粗粉为原料，产品的晶粒粗大、机械强度较低、加工量较大、烧成温度偏高、成品率低．提高国产氧化铝管壳的质量和档次的关键是低成本使氧化铝陶瓷管壳微晶化．采用自制的亚微米(平均粒径＜1μm)无硬团聚氧化铝粉，Al2O3含量为97．59％，减少高温出现的液相量及低温快烧工艺(1600℃，保温1h)，制备的微晶氧化铝管壳，其陶瓷品粒的平均粒径为6μm，品粒分布比较均匀，加工量远远低于国产粗晶粒氧化铝管壳．     

微晶氧化铝陶瓷管壳的可塑成型研究

研究了坯体含水量、介质的pH值及甲基纤维素含量对氧化铝陶瓷管壳坯料可塑性的影响,揭示塑化剂增塑的机理,摸索采用可塑成型工艺成型氧化铝陶瓷管壳生坯.以亚微米氧化铝超微粉为原料,采用挤出成型工艺成型坯体,在MgO-Al2O3-SiO2体系和CaO-MgO-Al2O3-SiO2两个体系中分别制备了氧化铝含量为97.59%和95.84%的微晶氧化铝陶瓷管壳.所制备陶瓷管壳的性能优良,晶粒细小均匀,97和95瓷管壳的晶粒平均粒径分别为6μm和4μm,体积密度分别为3.714 g.cm-3和3.831 g.cm-3.95瓷管壳的抗弯强度为320MPa,主晶相为刚玉,次晶相为钙长石和镁铝尖晶石.     

掺石墨高铝水泥基复合材料的物理性能研究

选用石墨作导电填料,高铝水泥作胶凝材料,两者复合制备高铝水泥基导电复合材料,对这类导电复合材料进行了基础的开发性研究。通过测试高铝水泥基复合材料的物理性能,得到高铝水泥基复合材料的体积电阻率、抗压强度和表观密度随石墨掺量的变化规律,并采用无限网链理论描述了高铝水泥基复合材料的导电机理。上述高铝水泥基复合材料的体积电阻率可在106—102Ω.cm之间变化,所得结果具有一定的实用价值。     

干混砂浆生产过程中几个问题的探讨

干混砂浆在与湿拌砂浆的竞争中出现一些制约行业发展的共性问题,诸如干混砂浆的离析,机制砂中石粉含量高,计量设备不完善,外加剂溶解性差,机制砂筛分系统的超径与逊径,干混砂浆搅拌的均匀性等。通过详细阐述这些影响干混砂浆快速发展的技术工艺因素,提出了干混砂浆设备供商应该努力研究的方向,同时也提供了干混砂浆生产企业可以采取的临时性措施的建议。只有这些行业共性问题的解决,才能迎来干混砂浆大面积的普及与应用,才能实现干混砂浆对湿拌砂浆的彻底取代与发展。     

浅谈预拌砂浆对水泥的评价与选择

通过两种不同水泥配制成干混砂浆的性能对比,研究了水泥对砂浆保水性、稠度、2 h稠度损失、分层度、含气量、凝结时间、黏聚性、流动度、强度等性能的影响。结果表明:水泥细度对砂浆稠度、分层度、含气量有明显影响;水泥混合材种类与掺加量影响砂浆的保水性、黏聚性;水泥熟料矿物组成影响砂浆保水性;水泥凝结时间影响砂浆凝结时间、2h稠度损失等。而且这些影响不是孤立的,每个水泥参数可能对砂浆多种性能产生作用,故建议水泥生产应根据砂浆需求提供个性化的产品;砂浆企业应根据砂浆品种和施工条件选择合适的水泥品种。     

浅谈机制砂干混砂浆的过程控制(上)

本文通过对机制砂干混砂浆生产过程中进厂原材料、中间产物、出厂砂浆的过程控制,分析了干混砂浆与预拌混凝土质量控制的区别,建立过程控制是实现干混砂浆质量稳定可靠保证的观念,尤其是对过程中间产物机制砂更应建立以形貌、颗粒级配等为中心的质量控制手段,抛弃强度唯一的错误做法,适应机制砂为核心,水泥为主要胶凝材料的过程控制检测方法,得到以干混砂浆生产工艺为基础的过程控制体系。