芳纶气凝胶中空纤维及薄膜的制备与性能

采用同轴湿法纺丝技术和旋转涂覆法,通过冷冻干燥制备了芳纶气凝胶中空纤维及薄膜.利用SEM、BET和热重分析(TG)对芳纶气凝胶中空纤维及薄膜的微观结构和热稳定性进行了表征,研究了芳纶气凝胶薄膜的隔热性能.结果表明,利用纯叔丁醇(TBA)替换芳纶纤维中的水经冷冻干燥后所得到的芳纶气凝胶中空纤维具有更为均匀的多孔网络结构,芳纶气凝胶中空纤维比表面积154.782～179.224 m2/g,孔容积0.769～0.797 cm3/g,孔径2.48～3.88 nm,芳纶气凝胶薄膜比表面积和孔容积分别为145.224 m2/g和0.669 cm3/g,主要孔径为2.7 nm.导热系数和隔热性能测试结果表明,不同厚度的芳纶气凝胶薄膜的导热系数均小于0.06 W/(m·K),且薄膜越厚,隔热性能越好.     

蛇纹石矿还原焙烧与磁选富集镍铁研究

以四川某蛇纹石为原料,考察添加剂对还原与磁选富集镍铁的影响。结果表明,加入硫酸盐和碳酸盐各15%在1 100℃还原120min,然后在磁场强度79.62kA/m条件下磁选,精矿中镍和铁品位分别为5.99%和53.84%,镍和铁的回收率分别达到87.59%和72.09%。     

聚脂肪族聚碳酸酯增塑聚氯乙烯

考察了不同分子质量和不同用量的二氧化碳/环氧丙烷/γ-丁内酯三元共聚物(PPCGB)对聚氯乙烯的增塑效果,并通过稀溶液黏度法研究了聚氯乙烯和PPCGB的相容性。结果表明:当PVC和PPCGB的总质量为1 g、PPCGB的分子质量为15 890 g/mol时,PPCGB对PVC具有良好的增塑效果;当PPCGB用量不超过0.2 g时,PVC和PPCGB相容,超过0.2 g时,只能部分相容;当PPCGB用量为0.25 g时,PVC/PPCGB复合材料的断裂伸长率可达到164.7%。     

改性高钛高炉渣的浮选性能

以攀钢高炉渣为原料,采用＂选择性分离与长大＂的方法使高炉渣中的钛富集于钙钛矿中,然后在常温25℃,pH值9.3下,研究捕收剂油酸、捕收剂A与抑制剂水玻璃、CMC的用量对改性高炉渣中钙钛矿浮选性能的影响.实验结果表明：捕收剂油酸和捕收剂A都能用于改性渣的浮选,但是捕收剂A浮选性能更佳;抑制剂水玻璃和CMC都能抑制脉石,但是水玻璃也抑制钙钛矿浮选,所以CMC更适用于改性高炉渣的浮选.本实验优化出最佳浮选工艺,即为捕收剂A用量600 g/t,CMC用量为1 500 g/t时,浮选效果最为理想.此选冶结合的绿色分离技术适宜于攀钢含钛高炉渣的综合处理.     

TRIP钢中相似结构相的区分及定量表征

为了对钢铁样品中不同相进行准确区分, 建立了一种较为直观的定量分析方法。试验以TRIP钢为例, 采用光学显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术对试验钢的微观组织、物相及相似结构相进行了表征。结果表明:电子背散射衍射技术不仅可以区分出TRIP钢中的体心立方和面心立方结构, 而且能通过菊池带衬度图像对结构相似的铁素体、贝氏体以及马氏体3种相进行进一步细分, 并最终得出定性分布和定量结果:铁素体为45.10%, 贝氏体为47.80%, 奥氏体为5.23%, 马氏体为1.87%, 说明其在区分相似结构相方面优势显著。     

石墨烯/碳复合气凝胶的制备及其吸附性能

碳气凝胶具有高比表面积、高导电性等优异的性能,将碳气凝胶与具有同样优异性能的石墨烯相结合,通过溶胶-凝胶法制备得到石墨烯/碳(G/C)复合气凝胶,进一步提高其吸附性能.研究结果表明,G/C复合气凝胶为三维多孔结构,具有较高的比表面积643 m2/g、孔容积1.688 cm3/g、平均孔径13.50 nm.对水中模拟污染...     

改性高钛高炉渣的浮选性能

以攀钢高炉渣为原料,采用“选择性分离与长大”的方法使高炉渣中的钛富集于钙钛矿中,然后在常温25℃,pH值9.3下,研究捕收剂油酸、捕收剂A与抑制剂水玻璃、CMC的用量对改性高炉渣中钙钛矿浮选性能的影响.实验结果表明:捕收剂油酸和捕收剂A都能用于改性渣的浮选,但是捕收剂A浮选性能更佳;抑制剂水玻璃和CMC都能抑制脉石,但是水玻璃也抑制钙钛矿浮选,所以CMC更适用于改性高炉渣的浮选.本实验优化出最佳浮选工艺,即为捕收剂A用量600 g/t,CMC用量为1 500 g/t时,浮选效果最为理想.此选冶结合的绿色分离技术适宜于攀钢含钛高炉渣的综合处理.     

硅钢高温氧化铁皮的显微结构表征

利用电子探针面分析、状态分析及电子背散射衍射相分析技术研究硅钢高温氧化铁皮的显微结构。电子探针面分析可以直观的看出元素的分布状态,初步判断氧化铁皮的结构,而状态分析可以准确表征常规氧化铁皮中铁元素的状态,对于合金元素富集区域则通过电子背散射衍射相分析技术来标定。结果表明,高温氧化铁皮的结构主要有4层,即最外层为厚度约为10 μm的Fe₂O₃相,次外层为Fe₃O₄相,中间层为FeO相上分布有颗粒状的Fe₃O₄相,最内层为FeO相和Si元素富集的Fe₂SiO₄相。其中Fe₂SiO₄层的分布特征与加热温度密切相关:1 100 ℃时,Fe₂SiO₄相呈颗粒状,弥散分布在FeO层;1 200 ℃时,Fe₂SiO₄相呈液态,侵入基体和疏松的FeO层,且沿着FeO晶界呈网状分布。