串联发射弹丸内弹道力学特性测试方法研究

针对小口径高射频串联发射弹丸的内弹道力学特性测试问题,提出了基于弹载存储测试技术的弹底压力、弹前压力同步测试方法。设计了模拟弹和小型聚偏二氟乙烯(polyvinylidene difluoride, PVDF)压电式力传感器,将力传感器作为底螺与头螺部件承受并测量弹底压力与弹前压力,在发射过载条件下进行了传感器力学分析并推导了受力与输出的关系方程;分析了传力块的质量、厚度,PVDF薄膜的厚度、面积对传感器动态特性和温升的影响;进行了力传感器灵敏度理论建模与分析并开展了标定试验。结果表明,PVDF薄膜预紧力越大,传感器灵敏度越小。开展了串联发射试验,测试结果和内弹道数值模拟计算结果吻合较好。     

在线自动COP系统在碳酸饮料生产线的创新应用

为了提高碳酸饮料生产线的生产效率和产品质量,采用全自动外部(Clean Out of Place,COP)在线清洗系统,替代传统手工清洗方式。结果表明清洗效率提高后,生产线效率得到大幅度提高,员工劳动强度降低并且清洗效果更稳定。     

“金属风暴”武器的耦合膛压测试弹设计

为了获得“金属风暴”武器发射过程中的耦合内弹道参数,以达到武器系统优化改进目的,设计测试“金属风暴”武器相邻弹丸之间耦合膛压的测试弹。针对30 mm小口径武器弹上空间有限、耦合膛压导致弹丸同时受弹底压力、弹前压力,力学特性复杂的问题,设计了测试弹的机械结构,将薄膜压电传感器、加速度传感器、信号采集调理、信息处理和存储、通信传输、电池等电路系统集成一体,制成了耦合膛压测试弹; 为了提高耦合膛压的测量准确性,利用加速度测试结果对薄膜传感器压力测量结果中的惯性力进行了修正。利用“金属风暴”武器开展了射击试验,检验了耦合膛压测试弹的性能。试验结果表明:耦合膛压测试弹的机械强度满足发射及回收要求,测试弹机械结构可以保护薄膜传感器不被火药气体烧蚀,经过加速度传感器修正处理可以得到弹丸发射期间的弹底压力与弹前压力,耦合膛压测试弹能够获得“金属风暴”武器的耦合内弹道参数。     

弹丸内弹道特性参数测试方法综述

弹丸内弹道特性参数测试主要为弹底压力测试与运动速度测试.综述了弹丸内弹道运动时弹底压力、运动速度现有的几种测试方法及其基本测量原理,探讨了各测试方法优点以及存在的问题,最后对弹丸内弹道特性参数测试的发展方向进行了展望.     

聚乙烯醇新型工艺技术的研究进展

综述了聚乙烯醇的发展历程和国内外的研究现状.介绍了聚乙烯醇的生产原料、合成高聚合度聚乙烯醇的聚合方法和引发方式,以及合成低聚合度聚乙烯醇方法的研究进展.同时从醇解过程着手简述了聚乙烯醇解工艺和醇解设备的研究和应用状况,并对中国聚乙烯醇行业的发展提出建设性的意见.     

河源电厂超超临界2×600MW机组一次调频控制策略及其优化

根据《广东电网发电机组一次调频管理规定》的一次调频响应时间应小于或等于3 s、在电网频率变化超过机组一次调频死区开始时的45 s内机组出力实际调节量应达到理论调节量的70％以上、一次调频稳定时间应小于60 s的要求,以及依据机组一次调频实际贡献电量(频率越限期间机组发电出力偏离原计划曲线的积分电量),对河源电厂超超临界600 MW机组一次调频功能进行考核,发现一次调频存在响应速度较慢、调频幅度不足等问题.对此,对机组一次调频功能的频差信号的选取方式、汽轮机主控及负荷闭锁控制逻辑等进行了优化.频差实际响应结果表明,优化后机组一次调频功能能够满足广东电网一次调频的要求.     

聚醋酸乙烯酯的聚合度测试研究

采用凝胶渗透色谱（GPC）法测定聚醋酸乙烯酯（PVAc）的聚合度,并以此为基准,将PVAc稀溶液近似看作牛顿流体,通过旋转粘度计测定PVAc的特性粘度[η]值。对lnP—In[η]／C进行线性拟合,推导出测定PVAc聚合度的经验公式laP=4．7287In[η]／C＋6．1796。用乌氏粘度计法验证经验公式,此公式具有一定的可靠性。根据不同的实验室条件和对PVAc聚合度精确度的不同,选择不同的测试方法。     

质量信息管理系统在饮料行业质量管理中的应用

通过对质量信息管理系统（QIMS）的功能描述,探讨了质量要素管理与信息技术的有效结合,使质量信息管理建立在科学的指导思想和严格的质量保证基础之上,满足了饮料制造行业对生产全过程的质量监控与检验分析信息集成管理。QIMS实现了企业对质量信息的全面管理,从而提高了全面质量管理水平,质量信息管理系统是信息技术在满足质量管理要求下的新应用。     

战斗部殉爆试验多参数存储测试系统

为解决传统的战斗部殉爆试验可以给出殉爆距离，但不能获取试验过程中殉爆参量详细数值曲线的问题，设计了一种适用于殉爆试验的多通道并行采集存储测试系统。系统以FPGA为核心处理器，Nandflash为存储器，采用USB通信方式，实现殉爆过程中冲击波压力和振动加速度信号的采集、存储和传输。采用冲击波压力信号作为内触发信号，将Flash存储区域划分为负延迟存储区与连续采样存储区，保证有效信号被完整获取。性能测试结果表明，该系统能够完成4通道、500 kHz采样频率的参数采集和存储，整个装置体积为502 cm³，整体功耗只有1.85 W，可以对殉爆环境下冲击波压力和振动加速度信号进行有效采集。